煤化工汽化炉改造用耐火材料

　　煤化工汽化炉改造用耐火材料有：刚玉砖(高铝砖)、粘土砖、轻质保温砖、硅藻土砖、石棉板。

　　煤化工汽化炉是将煤中有机物氧化成有用的气体。而煤中灰份在高温高压下，构成流动性很强的酸性溶渣。对气化炉耐火材料的腐蚀和冲刷为严峻。现在，铬刚玉砖能够满意气化炉长期抵抗煤溶渣腐蚀及正常工作的要求。

　　汽化炉砌筑顺序，考虑到从炉膛中心到炉壁，温度逐步下降，对衬里层的耐火度要求逐步下降，而对其保温功能要求则逐步进步，从见火面到炉壁依次选用刚玉砖(或高铝砖)、粘土砖、轻质粘土砖、硅藻土砖、石棉板。

　　煤化工汽化炉改造用耐火材料内衬厚度为400-500毫米，分砌四层砖和五层砖两种。从运用效果来比较，四层砖结构的炉子比五层砖结构的炉子要好。这是因为砖的块数和砖缝相对削减，而且加厚的见火面砖更耐磨蚀，从而延长气化炉的操作寿数。

　　砌砖方法分立砌和横砌。立砌时每层砖厚度薄，温差小，因而热应力小，不易决裂，检修更换方便。缺陷是砖比较容易掉落，甚至会崩塌。横砌时砖层稳固，运用寿数长，但见火面砖的用量加多，砖缝也有添加。现在这两种方法都有运用。

　　煤化工汽化炉改造砌砖要求：

　　1．炉砌砖后内径椭圆度不得大于5毫米，炉膛与炉壳体不同心度小于5毫米，炉膛中心线的垂直误差角度小于6′。

　　2．砖缝宽度应满意一定要求。对水平砖缝，刚玉砖(或一级高铝砖)、粘土耐火砖和碳化硅砖均为2毫米，轻质粘土耐火砖为4毫米，硅藻土保温砖为5毫米。对垂直砖缝，除硅藻土保温砖小于10毫米外，其它种类的砖要求为3毫米。

　　3．运用灰浆的化学组成与砖体基本上相同，能够加入少量添加剂使添加其粘结功能，但不能影响灰浆的耐火度、抗渣性和耐压强度。刚玉砖用的灰浆就有两种配方：刚玉砖加陶土，配比90：10或刚玉砖加磷酸铝，配比100：15。粘土耐火砖用的灰浆为熟料耐火粘土加生料耐火粘土，配比80：20。轻质粘土耐火砖用灰浆为硅藻土粉生料加粘土粉熟料，配比50：50。硅藻土砖用矾土水泥加硅藻土粉，配比1：5。

　　煤化工汽化炉用耐火材料易损坏的是里层向火面的耐火砖。向火面耐火砖的工作条件很恶劣：高达1700℃的高温、化学气体的腐蚀、炭黑的磨蚀、重油灰分的溶渣腐蚀和温度压力的剧烈变化，因而要求运用特别的耐火砖。如今一般选用的是刚玉砖或高铝砖。

　　假如耐火砖品质良好、运用得当，其寿数可达三年以上。如开停车频频，操作不稳定，则寿数人大缩短。倘若发作超温度或压力剧变等事故，可使耐火砖严峻损坏或塌垮。因为气化炉各部分工作条件严格程度纷歧，通常运用寿数较长的是炉下部耐火砖，次之是中部或上部砖，再次是炉头部分耐火砖。

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