燃煤锅炉1600度用耐火砖推荐

　　燃煤锅炉是目前火电厂发电的主要设备，有循环流化床CFB和煤粉炉,由于燃料燃烧时温度较高，需要可以在1600度高温中用的耐火砖，下面小编为大家一下燃煤锅炉1600度用耐火砖，可以为大家推荐几款，可以在保证使用效果的同时节约费用，请看详细内容。

　　如今的现代化大型电厂燃煤锅炉的不断发展与创新，锅炉炉墙结构对耐火材料的要求发生很大变化,炉墙由定形与不定形耐火材料砌筑而成，1台锅炉有6-10种不同性能要求的耐火砖或耐火浇注料等耐火制品。

　　燃煤锅炉1600度用耐火砖推荐

　　燃煤锅炉1600度用耐火制品有:刚玉砖、刚玉莫来石砖、刚玉碳化硅砖等，也可选用相同材质的不定形耐火材质或预制件。

　　1、刚玉砖用于工业窑炉要求耐磨，耐高温1600度的关键部位，例如钢铁推杆式冶金炉用滑轨砖，步进式加热炉的出钢槽，废物焚烧炉、燃煤锅炉内衬，石油化工行业窑炉的内衬，轧钢机底部，氨组成炉的二级转化器。

　　2、刚玉莫来石砖可作为高温工业炉的隔热衬，也可作为其他工业高温窑炉1600度的工作层，首要应用于石化工业，大中型组成氨气化炉及磁性资料气体炉用资料，高温工业窑炉、燃煤锅炉配套设备资料等。

　　3、刚玉碳化硅砖可用于燃煤锅炉、高温窑炉设备的内衬资料，如高炉出铁场的主沟、支沟、渣沟，铁水罐、混铁炉、钢包等。

　　电厂燃煤锅炉的炉型与煤种有关。现在国产的耐火资料基本能满意各种锅炉的需求，引进机组可以选用国产耐火制品可根据炉子特色来选择：

　　1、如燃用低熔点灰分的煤选用液态排渣炉和旋风炉，因为炉膛温度高，耐火资料应具有耐高温、耐磨、热震稳定性、高导热性及抗渣性等特色，一般选用碳化硅砖或相同材质的不定形耐火资料；

　　2、低挥发分煤的焚烧一般选用“W”火焰，炉膛内敷设卫燃带，选用耐磨、高导热、热震稳定性好的耐火资料，一般选用碳化硅、及高铝质耐火砖或可塑料；

　　3、循环流化床锅炉燃用热值较低、含硫量较高的煤种，灰分浓度大、流速高、磨损严峻，一般选用刚玉、碳化硅质耐磨、耐火砖或浇注料、预制件等；

　　4、废物电厂焚烧炉受燃质条件影响，对耐火资料要求具有耐火性、体积稳定性、耐热震性、耐腐蚀性、高强度和耐磨性好的耐火砖。

　　电厂燃煤锅炉耐火砖内衬常见故障介绍

　　(一)锅炉受热面呈现结渣现象

　　燃煤电厂锅炉在运转的过程中，炉膛中焚烧中心的温度可以到达1500℃～1600℃以上，关于耐火砖砌筑的内衬要求比较高。在这样的环境中，煤粉灰大多数状况下将会处在熔化的状况中。通常状况下，燃煤电厂锅炉自身炉膛具有较为激烈的冷却才能，这样可以确保炉烟在炉膛出口邻近时较快速度降低到灰的软化温度。炉膛焚烧中心的熔灰在炉膛邻近可以凝结成相应的固态灰，并不会在受热面中构成渣，需求注意的是，假如炉膛自身的冷却才能不行好，将会使得自身的焚烧中心呈现偏斜，甚至还会呈现超负荷运转的状况，这样就会导致水冷壁邻近的烟温过高，熔灰不可以及时地进行凝结，然后粘在水冷壁上构成相应的渣。

　　燃煤电厂锅炉在运转的过程中，炉膛中焚烧中心的温度可以到达1500℃～1600℃以上。在这样的环境中，煤粉灰大多数状况下将会处在熔化的状况中。通常状况下，燃煤电厂锅炉自身炉膛具有较为激烈的冷却才能，这样可以确保炉烟在炉膛出口邻近时较快速度降低到灰的软化温度。炉膛焚烧中心的熔灰在炉膛邻近可以凝结成相应的固态灰，并不会在受热面中构成渣，需求注意的是，假如炉膛自身的冷却才能不行好，将会使得自身的焚烧中心呈现偏斜，甚至还会呈现超负荷运转的状况，这样就会导致水冷壁邻近的烟温过高，熔灰不可以及时地进行凝结，然后粘在水冷壁上构成相应的渣。

　　(二)炉内呈现常常救活的问题

　　电厂燃煤锅炉想要坚持杰出的运转状况，炉内自身需求不断进行焚烧，但是在现实工作中，锅炉的炉内常常会呈现救活的问题，这首要是因为炉膛自身的负压呈现显著加大的状况，焚烧室逐渐变暗，火焰不行明显。假如炉膛自身的火焰呈现平息的状况，火焰监测器将会相应地宣布救活信号。

　　燃煤锅炉想要坚持杰出的运转状况，炉内自身需求不断进行焚烧，但是在现实工作中，锅炉的炉内常常会呈现救活的问题，这首要是因为炉膛自身的负压呈现显著加大的状况，焚烧室逐渐变暗，火焰不行明显。假如炉膛自身的火焰呈现平息的状况，火焰监测器将会相应地宣布救活信号。

　　(三)尾部烟道呈现二次焚烧

　　锅炉内部的烟道中，假如烟气温度呈现剧烈增加的状况，排烟的温度也就将会不正常地升高，这时候的温度、气温、炉膛以及烟道自身的负压都将会呈现不稳定的景象，一起烟道出口处的水温也不正常地升高，炉膛内部的含氧量指示不断降低，除尘器中的水都将会呈现逐渐变黑的状况，假如关于烟道的保护不行严密，吸风机邻近将会呈现火星，这是尾部烟道二次焚烧的体现。

　　关于燃煤锅炉1600度用耐火砖就介绍到这里，希望对大家有所帮助，若有其他疑问，欢迎来电咨询。