烘干炉实际上是一个由燃烧室组成的,烘干温度一般控制在300~600℃之间,有些时候如烘干沙子时,作业温度可以达到1000度。
耐火砖的耐火度是在无荷重条件下抵抗高温效果耐不熔融和软化的性质。耐火资料的化学组成、矿藏组成及各相散布、结合状况对其耐火度有决议性的影响,决议资料耐火度的基本要素是资料的化学矿藏组成及散布状况。
砌窑时,业内比较常规的做法是外层用红砖外,内层一般用粘土质耐火砖、粘土质耐火泥或耐火混凝土等。
粘土耐火砖的SiO2含量在65%以下,含Al2O3达35~48%,它具有较高的耐急冷急热性能,耐火度可达1610度,在烘干炉中选用粘土耐火砖既可以满足生产需求,又可以大大节约成本。
在粘土耐火砖砌筑时,就然要选用耐火泥,本着同材质的选择原则,我们一般选用粘土质耐火泥,粘土质耐火泥作为泥浆使用应具有一定粘结性、透气性、耐火度和机械强度,在烘干炉上的使用效果十分不错。
对于跨度较大的窑顶,我们一般选用耐火浇注料来整体浇注料,结构致密,使用效果好。
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耐火砖几乎涉及各个行业的各工业部门,其品种繁多,消耗巨大。因此要求耐火砖生产厂家须十分重视耐火砖的生产、施工与操作的科学性,以尽量实现以“三高两低”(高产率、高质量、高寿命、低能耗、低污染)为耐火砖生产设计、施工与操作的整体化。近年来,随着对窑炉质量要求的提高,耐火砖生产厂家遵循着“质量是前提,材料是基础,施工是关键,管理师包装”的技术路线,严格执行耐火砖生产标准规范,耐火砖的质量不断提高,全国各行业相继出现了一大批新型窑炉,其使用寿命也在不断刷新,这与我国许多耐火砖生产厂家的刻苦钻研及严格要求是分不了的。
耐火砖生产厂家应从实际出发,系统全面地对各类工业窑炉所需耐材进行详细、全面的归纳和总结。同时注重理论结合实际,在通用耐火砖、异型耐火砖等方面严抓质量。荣盛耐材生产高铝砖、粘土耐火砖、异型耐火砖及不定形耐火材料产品,厂家直销,批发销售,如果您需要大量采购,欢迎咨询。
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