镁质耐火砖在铜精炼反射炉的应用

　　反射炉炼铜法存在的主要问题回收利用困难，环境污染严重。在能源价格不断上涨和环境保护法规益严格的形势下，反射炉炼铜法应用的局限性已变得越发明显。

　　
　　镁质耐火砖在铜精炼反射炉的应用
　　　　
　　炉子砌体和工作门孔
　　1.炉顶
　　为了提高炉顶寿命,釆用普通吊挂炉顶结构,选用厚300mm的镁铝砖。炉顶是反射炉的重要组成部分，一般有两种形式，一种是拱顶，一种是吊顶。拱顶多用硅砖砌成，砌成环状或分成多段。吊顶多用镁砖砌筑，耐高温、耐渣化学腐蚀性好，局部维修方便，便于炉子加宽，对提高炉子的生产能力和延长炉顶的使用期限有利。
　　
　　2.炉墙
　　炉墙内璧采用镁砖,其厚度为350mm;外壁采用粘土砖厚23mm。炉墙外侧设40mm厚的铸铁护板。炉墙也是砌在炉基上面，炉墙内层用良镁质耐火砖，其主要作用是防止炉渣的高温侵蚀作用。外层用普通耐火砖砌筑，熔池部位加厚。在侧墙尾部用镁砖或铬镁砖做2～3个放铜锍口，交替使用。我国工厂采用虹吸式放铜锍法比较，劳动强度小，又节约了原材料的消耗。炉渣放出口设在靠炉尾的端墙或侧墙上，也是用镁砖或铬镁砖砌成。有些工厂还在炉墙的外壁设置冷却水套。
　　
　　3.采用砖墩架空式炉底,架空高度为30mm,炉底各层厚度(自上而下)如下
　　
　　镁铝砖反拱层380mm；
　　镁砂捣固层60mm；
　　粘土砖层465mm；
　　钢板15mm；
　　
　　4.炉门
　　设两个炉门。考虑采用机械从炉汀加料,取炉门宽1300mm,高80omm。
　　
　　扒渣口
　　设两个扒渣口,均位于与炉门相对的侧墙上,其尺寸为400m×00m。为便于扒渣取扒渣口下沿低于加料口下沿132m,周围均砌镁砖。
　　6.放铜口
　　　　
　　采用洞眼式放铜,其位置设在炉尾端墙中部,洞眼尺寸为卓25mm,放铜口砖组材质为镁铝砖。