梭式窑用耐火材料有哪些？

　　梭式窑的窑体空间(窑室)是由窑墙、窑顶以及窑车衬砖所组成的空间。梭式窑的内侧窑墙是用耐急冷急热性能较好的轻质耐火砖砌筑而成，其外部采用硅酸铝纤维制品、硅酸钙板、岩棉等隔热保温材料来进行保温。保温层的内面可粘贴50mm厚耐高温的耐火纤维，以延长隔热保温材料的使用寿命。为了提高窑炉的强度和气密性，窑墙的外面常常还包裹一层3～5mm厚的钢板。而现代化的全耐火纤维型梭式窑则是在金属外壳的内侧直接用耐火螺栓来固定耐火纤维砌块。

梭式窑的窑墙上还开设有烧嘴砖和冷却喷嘴砖用的孔口以及观察孔、测温孔和测压孔等。当然，设置孔洞时，应注意不要让它们影响到窑墙的砌筑强度和密封性。

和其他窑炉一样，梭式窑构窑顶也是有拱顶和吊顶这两种类型。拱顶是用楔形砖砌成，拱角一般在60°～180°之间，其中60°的拱顶采用得较多。常用的拱顶耐火材料是轻质高铝砖，耐火砖上面再覆盖有硅酸铝纤维、岩棉等轻质保温材料。当然有的梭式窑在拱顶砖的内侧还贴有50mm厚度的耐高温耐火纤维，以减小窑顶的蓄热、散热并延长拱顶砖的使用寿命。现代断面较宽的梭式窑则常采用平吊顶的窑顶结构。平吊顶结构的梭式窑窑顶是由异型轻质砖或耐火纤维叠块所构成，用吊杆将其单独地或成组地吊装在窑体的钢梁上。

由于梭式窑内要经受不断的温度变化，尤其是要经受频繁的、急速加热和急剧冷却的热胀冷缩作用，而且还耍经受窑内低熔挥发物的侵蚀作用，因此，如何正确地选用梭式窑窑体的砌筑材料是一个值得注意的问题。传统梭式窑的内壁采用的是重质耐火粘土砖或耐火高铝砖，其蓄热量很大，而现代梭式窑大量使用隔热性能好、蓄热量小、体密度低的轻质耐火粘土砖或轻质耐火高铝砖及耐火纤维，现代全耐火纤维的节能型梭式窑的窑体则全部由耐火纤维叠块及其固定机梅所构成。

梭式窑结构及应用
梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。
梭式窑烧嘴安设在两侧窑墙上；窑底用耐火材料砌筑在窑车钢架结构上，即窑底吸火孔、支烟道设于窑车上，并使窑墙下部的烟道和窑车上的支烟道相连接；窑车在窑室底部轨道移动，窑车数视窑的容积而定；窑车之间及窑车与窑墙之间设有曲封和砂封。

因为制品是在窑外装、卸，且易实现机械化操作，与传统的间歃式倒焰窑相比较，改善了劳动条件、减轻了劳动强度。此外，梭式窑采用高速调温烧嘴，燃烧产物以很高的速度(lOOm/s以上)喷射入窑，燃烧产物的对流传热速率大大提离，整窑制品比在旧式倒焰窑烧成更易达到均匀加热，提高产品质量，节约燃耗。

为使窑体具有耐高温、隔热和一定的机械强度，宜选用热导率低、热容量小和抗热震的耐火材料(如能陶瓷纤维等)来砌筑窑炉。

梭式窑用耐火材料如何蓄热节能？
1、窑的蓄热节能是通过自身蓄热式烧嘴来完成的，知身蓄热式烧嘴主要是由蓄热本、燃料喷口、高温空气喷口、绝热管道、换向阀等组成。通常，在烧嘴上安装有四个蓄热室和相应的四个独立的气体通道，相对的两个蓄热室和气体通道组成一个工作组。这样，一个工作组在喷射火焰，另一个工作组就起排烟蓄热的作用，经过一段时间后通过换向阀进行切换。

2、自身蓄热式烧嘴的工作过程：自身蓄热式烧烧嘴工作时，高温烟气在引风机的作用下，进入其中两个蓄热室中并将热量传给蓄热体。使烟气温度降到200℃以下排出。当蓄热体蓄热接近饱和时，通过换向阀切换，使空气由相反方向时入此蓄热室，高温蓄热体对助燃空气进行加热，而蓄热体则被冷却，如此循环完成燃料的燃烧和热量回收。