旋转窑中耐火砖的使用寿命是多少？

 

旋转窑有哪些用途

又称回转窑，回转窑分为预热带、烧成带和冷却带。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

 

根据旋转窑的操作特点，入窑原料为较细块，并经回转窑的斜度，以及窑体不断地旋转运动，使原料在窑内不断产生粉尘，又由于燃料燃烧的热气流，从反方向高速流动，携带粉尘由窑尾排除。故回转窑废气的特点是。温度高、含尘量大。

 

耐火砖在旋转窑的作用

1．粘土砖 粘土质耐火砖热稳定性较好，即耐急冷急热变化次数较多。可用于石灰回转窑的预热带、锻烧带。

2．高铝砖 高铝砖的Al2O3含量高于粘土砖，耐火度和高温机械强度都于粘土砖，多用于石灰回转窑的烧成带。

3．镁铝尖晶石砖镁铝尖晶石砖是为了改善镁砖的热震稳定性，在配料中加入氧化铝而生成的以镁铝尖晶石（MgO.Al2O3）为主要矿物的镁质耐火砖。它具有耐热震，具有较高的抗热冲击能力和抗结构剥落性能，强度高，抗侵蚀等点，常用在回转窑的锻烧带或者筒体易变形的部位处。

 

旋转窑中耐火砖的使用寿命是多少？

根据煅烧物料的不同，旋转窑中耐火砖的使用寿命也不一样，有6个月、12月、18个月等等，还有更长的，这些要结合具体情况。

 

耐火砖砌筑质量是旋转窑使用寿命的关键

耐火砖的砌筑是由的筑炉公司施工，公司技术人员负责技术指导和现场的监督。在监督施工时，把握好以下几点：

（1）火泥的配比和稀稠合适。具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌。太稠则不易摊开，太稀则易流淌；二是在一块砖上摊上火泥，压上另一块砖稍有力揉动，然后提起上面的砖体，能将下面的砖带起，即认为火泥的配比合适。

（2）耐火砖的大端要紧贴筒体。砖和筒体之间不能垫有火泥和其它杂物。在摊火泥时，在砖的大端顺砖长方向要留1～2cm位置不摊火泥，在向上压砖时，大端紧贴筒体压到火泥上，用力揉动，使火泥铺满整个砖面，少量多余的火泥从砖的两头和小端挤出，砖大头端面要紧贴筒体。砖缝不能大于1.5mm。检查砖的小面，行间不能有起台，包边现象。

（3）顶紧顶杠。在砌筑的圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。砖与顶杠端部之间要垫上方体，以免剂伤耐火砖。检查顶杠是否顶紧的方法是，当顶杠随筒体转动到锁峰位置时检查筒体顶部的耐火砖不能有下垂的现象。若有砖下垂现象，在窑运行期间耐火砖和窑筒体产生相对位移而对耐火砖造成机械损坏。

 

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