回转窑耐火砖砌筑时耐火胶泥的使用

 

耐火砖砌筑时耐火胶泥

砌筑耐火砖选用耐火泥要选用其材质形同的，比如砌筑粘土砖要选用粘土耐火泥，砌筑高铝砖要选用高铝耐火泥。

耐火砖砌筑耐火泥，在高温使用中，高温气体或熔渣会先将耐火泥侵蚀或冲刷点，进一步加剧砖衬的损坏，减少耐火砖衬体的使用寿命。所以耐火砖的砌筑选择耐火泥很重要。

耐火泥是由粉状物料和结合剂组成以调制耐火泥浆的不定项耐火材料，主要用于砌筑耐火砖砌体的接缝和涂层材料。

耐火胶泥又称火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。由耐火粉料和外加剂组成。几乎一切的耐火质料都可以制成用来制造耐火胶泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量结合剂而制成的称一般耐火胶泥，其常温强度较低，高温下构成陶瓷结合才具有较高强度。以气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火胶泥，在低于构成陶瓷结合温度之前即发生定的化学反应而硬化。耐火胶泥的粒度依据运用要求而异，其限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。选用耐火胶泥浆的质料，应考虑与砌体的耐火制品的质料一致。

耐火胶泥除作砌缝材料外，也可以选用涂改法或喷射法用作衬体的保护涂层。主要特点1、可塑性好，施工便利;2、粘结强度大，抗蚀能力强;

耐火胶泥品种繁复，一般按耐火度高低分为一般耐火胶泥料(580～1250℃)、中级耐火胶泥料(1300℃~1770℃)耐火材料(1770～2000℃)和特种耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火胶泥。

 

回转窑耐火砖的砌筑

（一）、膨胀缝的留设

膨胀缝的留设是为了减小因耐火砖的热膨胀和窑胴体椭圆度造成的应力。

1、碱性砖的横缝：国外为1mm的火泥（火泥大粒径为0.2mm），为2-3mm（国产砖外形质量的规整度稍差）。进口耐火砖采用干砌（洁净法砌筑，砖面直接接触，理论上胀缝为零），国产砖都采用湿砌。

外的实践证明：采用火泥砌筑的砖衬使用寿命长。因为火泥的流动和压缩性能都好，既使砖衬中个别单砖位臵有些倾斜，火泥也能防止砌后砖衬中发生较大空洞，通过砖缝传布的力能分布在整个砖面上。因此，在机械应力过大（如窑轮带部位）的区域内，应采用火泥砌筑。

2、碱性砖的竖缝（又称环缝）：镁铬砖为2mm，尖晶石砖为3mm，只能采用纸板充填，不能采用钢板，好不用火泥。非碱性砖区内的竖缝应为零。

（二）、挡砖圈的结构

回转窑是斜度为3-4%的旋转钢筒，在其运转中，巨量的衬砖和上面附着的窑皮向前窑口形成巨大的推力，使耐热钢材质的窑口护铁难以承受。因此，在距窑口约0.8m的部位，设臵挡砖圈，既求对窑衬上推，又加固窑筒体使之保持规整。

挡砖圈的形式：

1、 凸缘型：高30-50mm，宽50-80mm，须配用异型砖；

2、 平坦型：高50mm，宽180mm，须配用异型砖；

3、 平行布臵的两道等高型：即采用两道“凸缘型”挡砖圈，其间距80mm左右，须配用异型砖。

本厂窑口挡砖圈采用的是“平行布臵的两道等高型”，规格为50×50mm，间距80mm；

为了保护窑皮的稳定性，烧成带和过渡带内不应设臵挡砖圈。在窑内低温部位设臵挡砖圈时，其距相邻轮带中心距离不少于4m。

 

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