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热风炉用蓄热耐火材料耐火球

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2019-12-23   浏览:

热风炉用耐火材料是高温技术领域的基础材料,应用的部门甚为广泛。其中应用为普遍的是在各种热工设备和高温容器中作为抵抗高温作用的结构材料和内衬用材。热风炉用蓄热耐火材料耐火球就是一种应用范围非常广泛的一种高温蓄热材料。

 

耐火球

 
耐火球特点
1. 机械强度高,使用周期长
2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应 
3. 耐高温性能好。
 
耐火球应用
本产品应用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中,耐火球分普通耐火球和高铝耐火球,普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉,高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
 
耐火球种类
1、高铝质耐火球
Al2O3质量分数大于45%,以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为高铝质耐火材料。一般高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃,荷重软化开始温度不低于1400-1530℃。当制品的Al2O3含量越高,其热稳定性会显著降低。
生产中高铝质耐火球用于球床上段高温区,其耐火度和荷重软化温度能够满足要求,但热稳定性和抗渣性显得不足。因此,经常会出现表面裂纹和渣化粘结现象,导致床层透气性变差,清球周期缩短。
2、硅质耐火球
硅质耐火球是一种酸性耐火材料,SiO2的质量分数大于93%,其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃,荷重软化温度较高,可达1640-1650℃。
生产中硅质耐火球用于球床上段高温区,在高温和大梯度温变条件下,球体表面开裂严重,抗碱性煤气灰尘侵蚀能力较差,渣化粘结现象严重,清球比较困难。
3、镁铝质耐火球
镁铝质耐火球的耐火度一般超过2000℃,荷重软化温度一般不高于1550℃,抗碱性渣侵蚀能力强。
镁铝质耐火球的生产工艺要比普通镁砖精细严格,其使用性能也比普通镁质耐火制品更好;热稳定性好,850℃水中热交换次数可达20次以上;抗渣性较好,特别是抗Fe2O3侵蚀的能力特别高。镁铝质耐火球适用于工作温度高且频繁波动的球床上段。
 
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