半硅砖是什么？有哪些用途

 

半硅砖的Al2O3含量为15%-30%，SiO2含量大于65%，它是一种半酸性的耐火砖。 半硅砖一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石（Al2O3、4SiO2•H2O）以及耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。半硅砖具有不太大的膨胀特性，这种微量膨胀的性赓有利于提高砌筑耐火砖的整体性，减弱熔渣对砌体的侵蚀作用；它的另一特点是当高温熔渣与耐火砖表面接触后，在耐火砖的表面产生一层粘度很大的釉状物质（熔渣与制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物，厚度为1〜2mm)，堵塞了气孔，阻止熔渣继续向耐火砖内渗透，形成一层保护层，从而提高了砖的抗侵蚀能力。半硅砖所用的原料贮量大，耐火砖价格较低，可代替二、三等粘土砖，使用范围较广。由于半硅砖对酸性炉渣具有良好的抵抗性，并具有较高的高温结构强度、体积比较稳定。它主 要用于砌筑焦炉、酸性化铁炉、冶金炉烟道及盛钢桶内衬等。

 

半硅砖中比较有代表性和常用的是蜡石砖，其外观与粘土砖差别不太，呈白色或灰白色。制品比砖坯略有膨胀，其膨胀率约为0.7%?0.9%。高温性能与粘土砖相近，耐火度波动于1670?1100℃，荷重软化温度为1300?1430℃(开始点)。

硅砖是以石英岩为主要原料，用结合剂成型井经1350—1430℃的高温烧成。它是含SiO2不少于93%的耐火砖制品。硅砖属于酸性耐火材料，它具有良好的抵抗酸性渣侵蚀的能力。它的荷重软化点高，接近其耐火度，这是它的大点。硅砖在烧成过程中，比重较大的石英大部转变为比重较小的方石英和鳞石英，转变得越好，即残存的石英越少，硅砖的真比重就越小，因此在使用过程中产生的残余膨胀越小，体程稳定性愈好。所以硅砖的真比重的大小是表示石英转变程度的重要标志之—。硅砖在600℃以下晶形转变较多，体积变化较大。在600℃以上没有晶形转变，热膨胀系数小，体积变化小。所以用硅砖砌筑的炉体在烘炉初期阶段须注意缓慢升温。我国生产的硅砖有两个牌号，即(GZ)—94和(GZ)—93。硅砖理化性能及使用温度见以前介绍。硅砖可用于砌筑加热炉、焦炉、玻璃窑炉高温段炉顶、均热炉炉墙中段及蓄热室上部格子砖。半硅砖是一种石英粘土砖，是由石英岩以粘土做结合剂成型烧制而成。半硅砖含Al2O3不小于20％，SiO2不小于65%，其耐火度为1670℃，荷重软化点不低于1250℃。半硅砖的耐急冷急热性比硅砖好，体积稳定性于粘土砖和硅砖。加热时砖中粘土收缩而石英膨胀，这样可获得良好的体积稳定性，这是半硅砖的主要点。半硅砖可用于砌坑加热炉炉体、预热器及烟道。

 

半硅耐火材料是指A12O3质量分数小于30％、SiO2质量分数大于65％，采用蜡石、硅质粘土或原生高岭土及其尾矿、煤矸石等主要原料，以结合粘土为结合剂的一类耐火材料。在我国与国际标准中没有半硅质耐火材料的定义，但定义SiO2质量分数大于85％、小于93％的耐火材料为硅质耐火材料，定义Al2O3，质量分数在30％～48％的铝硅质耐火材料为粘土质耐火材料。按传统称AL2O3质量分数在15％～30％的铝硅耐火材料为半硅质耐火材料。其晶相为方石英、莫来石，以及一定数量的玻璃相。其典型代表为蜡石砖。

 

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