焙烧炉用耐火材料有哪些？

 

 

焙烧炉按照结构型式和操作方法可分为间歇式炉、练续式炉、室式炉、环形炉、隧道式炉、回转窑或电阻炉等。如果碳素制品采取一次焙烧，其窑炉的工作温度一般为800-1250℃；当进行二次焙烧吋，窑炉的工作温度则为600-800℃。另外，石墨化处理炉是用电加热的，电周围的温度可达2600-3000℃，然而炉衬耐火砖远离电，物料本身又是导体，可起保护炉衬耐火砖的作用。因此，碳素制品焙烧炉的炉衬，一般采用耐火度为1671-1750℃的粘土砖砌筑，其耐火砖价格不但便宜又可满足工艺生产的要求。

沸腾焙烧炉在焙烧过程在高速、高温下完成的焙烧炉。任何内衬杂质的混入都直接影响产品的性能，因此，要求耐火材料须满足下列条件：耐高温、耐磨损、高强度、热稳定性能好，整体性及密封性强。

1、工作层用耐火材料

耐火浇注料 用于一级文丘里、冷却旋风筒、流化床冷却机、所有管道、烟道及沸腾焙烧炉下部和旋风筒的锥体部分，多为双层或三层。

耐火砖 主要用在沸腾焙烧炉、循环旋风筒、二级旋风分离器、二级文丘里干燥器以及烟道等。

主要设备内衬采用绝热+隔热+耐火砖的工作层配置，是耐火材料节能效果更好。

2、隔热耐火材料

隔热耐火材料有轻质浇注料、轻质隔热砖、硅酸钙板和耐火纤维。

浇注料 主要用在流化床冷却机、冷却旋风筒、一级文丘里干燥器及二级文丘里干燥器等主要设备的顶部和所有管道和烟道里面。

轻质保温砖 主要用在流化床冷却机、一级文丘里干燥器和二级旋风分离器

硅酸钙板 主要用在沸腾焙烧炉、循环旋风筒、冷却旋风筒及一级文丘里干燥器等。

耐火纤维 分为板类、毡类，主要用在膨胀缝、伸缩节、直接和入孔一级各种工艺孔周围。

雷特哈默式一次焙烧炉使用较多，该炉由16-24个室组成， 且成对选续排列。炉床衬体采用耐火度为1730-1750℃的粘土砖砌筑，燃烧室上部衬体用硅线石砖、下部及其燃烧气体通道的衬体则用粘土砖或高铝耐火砖进行砌筑；衬一般用轻质耐火砖砌筑，也可用轻质耐火浇注料整休浇灌；移动式炉盖内衬可采用粘土砖或 轻质砖砌筑，好用轻质耐火浇注料浇灌，整体性好，移动时不易损坏。

苏联和我国大都采用环形一次焙烧炉生产碳素材料。该炉一般30个室组成，毎15个室构成一个生产工艺和燃烧系统，即修补炉、待装料、已装料和出料各占1个室，其余11个室均装进物料，其中5个室进行预热，4个室用下焙烧和2个室带盖冷却。

环形一次焙烧炉工作时一般采用粘土砖砌筑，非工作衬则用轻质耐火砖和硅藻土耐火砖，使用寿命较长；该炉普遍遍采用煤气或重油作燃料，使用温度约为1300℃。毎吨产品的燃料消耗一般为2.46×106千卡左右，国外则约为1.0×106千卡。这冲炉子的热效率很低，一般只有12.7%左右，国外也不高，约为220%。 因此，提高热效率，降低能耗，是炉体改造的关键。

目前，国外坏形一次焙烧炉普遍采用耐火浇注料或轻质耐火浇注料代替粘土砖，并与保温板配合使用，炉衬整体性好，导热性低和蓄热能力大。因此，取得了较好的节能效果，热效率提高近一倍。

另外，国外采用回转窑生产碳素材料较多，产品质量好，燃料消耗约为0.9×106千卡/吨制品。同时，炉子热效率在焙烧炉中是比较高的，一般可达到28.8%为左右。

 

一、焙烧炉整体施工流程

二、焙烧炉炉盖耐火材料的施工

炉盖的砌筑可以与炉体砌筑同时进行，但是，如果场地受限，则要在其他部位施工后进行。

1、工作台的搭设

砌筑工作一般需要两个工作台，一个用于砌筑，一个用于勾缝。

(1) 用于砌筑的工作台，需要按照炉盖的设计尺寸，采用红砖先砌一个边框的基础结构。厚24厘米，表面进行抹平处理。然后放上木方将砌炉盖用的碹胎骨架架好，钉上碹条，使其形成一个整体的碹胎。

(2) 用于勾缝的工作台，需要按照炉盖线尺寸，沿着四周砌8个红砖垛，宽为210mm,高为700-800mm，在顶面以下第二层用角钢将8个垛连成整体。

2、炉盖骨架检查

炉盖承受重力的骨架一般采用铸铁毛坯，铁件自身和铁件安装过程中容易出现变形，往往公差较大，绐砌筑带来大困难，因此在砌筑前对骨架进行检查，对不合格者进行调整。

3、炉盖砌筑

首先将炉盖骨架吊至砌筑工作台，将骨架的四角与碹胎的四诩对正，然后开始砌筑。砌筑时，先将四角的角砖砌上，以角砖为准拉线逐层砌筑，炉盖砌完后， 要使用专用吊架将炉盖吊至勾缝工作台，进行内表面勾缝，经过现场技术人员检查合格后，将炉盖吊至指定焙烧炉上。

总结：砌筑施工往往是整个窑炉能否运行的关键。

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