窑炉内衬耐火砖施工是否预留膨胀缝？

 

耐火砖产品在应用全过程中，产生线度和容积转变的指标值关键有线膨胀重烧容积转变。耐火砖产品的重烧容积转变时一种不可逆的容积全过程，而产品的热变形是一种可逆性的容积转变。耐火砖产品做为构建隔热机器设备的组织原材料，经常在高溫和溫度不断转变的标准下应用，原材料的容积转变关键在于产品的线膨胀特性。因而，在应用全过程中，即便产品重烧收拢，也须预埋膨胀缝，容下产品因不断的溫度转变造成的线膨胀。

膨胀缝的留设

工业炉窑的耐火材料由于成分和物理学构造的不一样，及其砌墙方式 和砌墙原材料的不一样，遇热后的澎涨量也是有一定的差别。大容积耐火材料膨胀缝的设定，应依据之上要素来明确。一般 膨胀缝的间隔应在1.5-1m中间。操作温度小于800℃的Ⅲ类耐火粘土砖砌墙体、红砖头砌墙体和凹凸棒土砖砌墙体，因为澎涨量较小，本身吸收力较强，在2m的长短之内，并不设膨胀缝。一般状况下，膨胀缝的总宽应取加温面高温度时基础理论澎涨量的50%～。下列为常见耐火材料里衬的膨胀缝总宽的标准值(mm/m)

不一样材料的耐火砖砌体的膨胀缝总宽

膨胀缝的部位应绕开支承位置，如炉墙框架和里衬的孔眼，以防止危害耐火材料的总体抗压强度，并在膨胀缝维持有效间隔的前提条件下匀称设定。耐火砖砌体在相交处的膨胀缝设定如下图所示：

炉底的膨胀缝在左右砖层中通层炉底中都应交叠设定。

炉体的膨胀缝以内表层中间和上下一层中间，均应交叠设定。

环形拱墙可在填充墙与机壳间留设膨胀缝以补设澎涨，在其中填以泥装耐火材料或保温材料。针对机壳能够随着澎涨的，对热管散热规定不太高的，不填耐火材料或保温材料也可以。

拱顶一般在两边空出直达的膨胀缝，留设时要考虑到每个方位的澎涨，拱顶高宽比超过2.5m的，除在两边留设膨胀缝外，还应依据拱长按段，在拱顶中间留设膨胀缝。交叠砌墙的拱顶能留设直达的膨胀缝，也能留交叠的膨胀缝。直达砌墙的拱顶，应挑选交叠的膨胀缝。双层拱顶膨胀缝应交叠设定。膨胀缝起来需有一层具备一定弯曲刚度的遮盖，如同加箍。针对澎涨量很大的如硅砖、镁砖，除开之上的膨胀缝外，还应在3～5块砖中间变道1～3mm厚的硬纸板，以提升澎涨量的赔偿。

针对悬架式转窑，除开沿转窑周边设定膨胀缝外，还应考虑到下边炉体往上澎涨所应空出的空隙。在墙与顶的交界处，应设定既消化吸收竖直方位又消化吸收水平方向的膨胀缝。

针对直徑很大的转窑，在执行耐火混凝土浇筑料的混凝土浇筑时，尽可能设定操纵膨胀缝，将转窑切分成直线长短不超1m的扇型或弓形住宅小区，系统分区混凝土浇筑。

针对一些关键位置，为防止其裂开而危害总体抗压强度，可在其周边不太关键的位置设定操纵缝，消化吸收关键位置容积转变造成的地应力，防止关键位置裂开，以预设的缝隙避免特殊位置的裂痕的造成，那样预设的缝隙一般 也称其为操纵缝。耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要解决问题，需要从根源挖掘，分析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年，能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。