在选择合适的格子砖大小、格子砖厚度。格子砖形状以及格子砖类型时,应当考虑如下条件和要求:
①耐火材料质量;
②煤气清洗程度;
③热风炉格子砖上部和下部不同温度条件;
④具有较高传热效率以及保量提高热风温度。
热风炉蓄热室用格子砖的选择
热风炉的蓄热室是充满格子砖的空间,主要作用是利用内部的格子砖与高温烟气与助燃空气进行热交换。因此作为蓄热和传热介质的格子砖,应具有较大的受热面积、较高的热导率和质量,以利于热交换和蓄热;而增大受热面积的方法主要是在单位面积上积上增加格子砖的孔的数目,所以蓄热室格子砖的孔数有增加的趋势。为了提高材料的热导率,蓄热室内部的格子砖在欧洲就普遍使用黑硅砖,因为黑硅砖中氧化铁的含量较高,密度大,热导率大,蓄热能力强,热交换效率高。因此蓄热室上部采用硅质格子砖,蓄热室中部采用低蠕变高铝砖、莫来石砖、硅线石、红柱石砖等,蓄热室下部一般采用黏土砖。
现代蓄热式热风炉基本可以分成两大类型:在整个高度上格子砖截面不变的罩段式格子砖,以及孔道截面变化的多段式格子砖。后者又可分成三种,即格子砖截面交变的、填芯的及砖壁表面不同粗糙程度。
所用格子砖形状有多种,如方形、矩形、圆形及六角形等等。
1)多段式格子砖。
过去使用比较普遍。我国静多热风炉的格子砖也是这种型式。多段式格子砖点是。
(1)在耐火材料质量较差时,上部格子砖因受高温作用很易损坏。这个困难可用增加上部格子砖的直径以及厚度来克服。增加格子砖直径会减少传热作用,因而可避免上部格子砖过热。增加格子砖厚度可以降低格子砖平均温度,使得不至超过耐火砖的荷重软化点,可防止格子砖软化变形。为了保赴格子砖具有足够的耐压强度,上部格子砖砖厚一般不应小于50~60毫米。
采取上术两措施,风温降低并不太大。因为减弱上部格子砖的传热作用也就意味着减慢上部格子砖本身的冷却,因而临到途风阶段末期,出口热风温度降落较少。此外,薄砖加热得快,冷却也快,因此增加上部格子砖厚度,可以减小格子砖本身温度以及鼓风温度的波动。
(2)下部格子砖温度较低,对流传热作用减弱,幅射传热作用也非常微小,所以缩小下部格子砖的格子砖直径使气流速度相应增加,能显著改善下部对流传热作用。此外,还可在下部使用波浪形格子砖以及格子砖加芯等,这样不仅增大加热表面和减少格子砖直径,而且也促使气流产生紊流,有利于对流传热作用。
下部格子砖是不宜过厚的。因为在热风炉途风期和加热期不断交替中,下部格子砖中心温度很少波动,没有起到善热作用。同时下部格子砖减薄还可增加下部格子砖的加热面积。所以下部格子砖砖厚一般只要25~40毫米即可。
总的说来,在采用普通粘土砖时,多段式格子砖是符合炉内的温度条件和传热规律的,并且能使鼓风温度降落较少。但是,它使格子砖的清灰操作非常困难,容易发生堵塞现象。
2)罩段式格子砖。
近来,由于耐火材料质量的不断提高,井且为了免除清灰操作困难,使用罩段式格砖已愈来愈多。虽然它不合乎传热规律,但是由于使用高耐火度材料,整个格子砖可采用较小的格子砖和较薄的砖厚,这样也可增加传热系数,以弥补不足。
随着煤气除压工作的改善,格子砖可以渐趋减小。目前我国一般采用80×80毫米的格子砖。为了保证足够的机械强度,格子砖厚度不应小于50~60毫米。
热风炉用格子砖的砌筑施工
热风炉砌筑砖格子以前,须检查炉箅子和支柱。用拉线法检查时,炉箅子上表面的表面平整偏差应为0?5mm。炉箅子格孔中心线与设计位置的允许偏差应为0?3mm。
格子砖的外形尺寸偏差应按现行行业标准《热风炉用高铝砖》YB/T5016的有关规定验收。施工前应根据格子砖尺寸的抽查记录确定使用方案。上、下带沟舌的多孔格子砖应按高度选分配层。
蓄热室中心点上的格孔应作为确定各层砖格子水平十字中心线控制线的基准,每层格子砖均应按此水平十字中心线砌筑,并应保持格孔垂直。砖格子施工中,可同时用木比尺控制砖格子。施工中应在四周炉墙内面做好中心控制线。上、下两层砖格子间的错位不应超过5mm。
层砖格子表面应平整。砖格孔对炉箅子格孔的位移不应超过10mm,并应清点完整格孔数和填写隐蔽工程记录。
四周砖格子与炉墙间应按设计规定留设膨胀缝,并应用木楔固定。
施工中应采取防垢措施,不得堵塞格孔。砖格子砌筑完毕后,应进行后清扫,并应检查格孔。如果电灯的亮光能透过格孔,或者用绳子从上面放下的检查钢钎能通过格孔的全高,应认为该格孔合格。堵塞格孔的数量不应超过层砖格子完整格孔数量的3%。采用上、下带沟舌的多孔格子砖砌筑时,砖格子的堵孔率可不作为检查项目。
砖格子采用上、下带沟舌的多孔格子砖时,上、下层应错缝砌筑,砖与砖之间应按设计规定留设膨胀缝。四周格子砖宜预加工,并应按顺序编号绘制排列图。
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