硅砖
半硅砖的Al2O3含量为15%?30%,SiO2含量大于65%,它是一种半酸性的耐火制品。硅砖属于酸性耐火材料,它具有良好的抵抗酸性渣侵蚀的能力。它的荷重软化点高,接近其耐火度,这是它的大点。
半硅砖一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石(Al2O3、4SiO2·H2O)以及耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。
半硅砖具有不太大的膨胀特性,这种微量膨胀的性质有利于提高砌体的整体性,减弱熔渣对砌体的侵蚀作用;它的另一特点是当高温熔渣与砖表面接触后,在砖的表面产生—层粘度很大的釉状物质(熔渣与制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物,厚度为1?2mm),堵塞了气孔,阻止熔渣继续向砖内渗透,形成一层保护层,从而提高了砖的抗侵蚀能力。
半硅砖所用的原料贮量大,价格较低,可代替二、三等粘土砖,使用范围较广。由于半硅砖对酸性炉渣具有良好的抵抗性,并具有较高的高温结构强度、体积比较稳定。它主要用于砌筑焦炉、酸性化铁炉、冶金炉烟道及盛钢桶内衬等。
半硅砖中比较有代表性和常用的是蜡石砖,其外观与粘土砖差别不太,呈白色或灰白色。制品比砖坯略有膨胀,其膨胀率约为0.7%?0.9%。高温性能与粘土砖相近,耐火度波动于1670?1100℃,荷重软化温度为1300?1430℃(开始点)。
硅砖在600℃以下晶形转变较多,体积变化较大。在600℃以上没有晶形转变,热膨胀系数小,体积变化小。所以用硅砖砌筑的炉体在烘炉初期阶段须注意缓慢升温。我国生产的硅砖有两个牌号,即(GZ)—94和(GZ)—93。硅砖理化性能及使用温度见以前介绍。硅砖可用于砌筑加热炉、焦炉、玻璃窑炉高温段炉顶、均热炉炉墙中段及蓄热室上部格子砖。
半硅砖和硅砖有什么区别?
半硅砖是由石英岩以粘土做结合剂成型烧制而成。含Al2O3不小于20%,SiO2不小于65%,其耐火度为1670℃,荷重软化点不低于1250℃。半硅砖的耐急冷急热性比硅砖好,体积稳定性于粘土砖和硅砖。
硅砖是以石英岩为主要原料,用结合剂成型井经1350—1430℃的高温烧成。它是含SiO2不少于93%的耐火砖制品。
性能特点与应用
出产工艺要点半硅质砖的制作工艺和黏土砖根基穷致,穷的差别是半硅质砖不妨统共利用生料制砖.其出产工艺要点如下.
(1)利用自然的硅石黏土、蜡石时,要左证质料的本质和成品的利用前提,决心可否参与不料.可采取生料直接制砖,也可将部门蜡石质料煅烧成不料后参与配料中,抑或参与的黏土不料替换自然的硅石黏土.
(2)假如外加水晶砂或硅石作瘠性料时,其颗粒巨细应左证成品功能条件而定.常常境况下,若质料杂质多,水晶颗粒细,制取的成品的耐火功能低,热震稳定性降落,但强度增穷.若用的水晶颗粒穷,成品的强度低,但抗热震性加强,荷重软化温度抬高.
(3)蜡石生料水份较小,全蜡石或加少数纠合黏土配料时,泥料水份低,纠合功能差.同时,蜡石砖在利用过程中,常常要通过重复加热一冷却,膨胀量渐渐增穷,体积密度进一步下降.所以,理当高压成型,常常成型压力在以上.也有的成型压力为或采取真空脱气压砖机来成型体积稳定性高的高密度蜡石砖.这哪类蜡石砖透心胸小,气孔直径微小,可抬高耐用性.
(4)高烧成温度随所用质料特点而有差别,常常采取低温烧成,温度比烧成温度较低的黏土砖还要低常常不抢先烧成后迟缓冷却.
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。