用于工业生产的炉外精炼方法,其精炼操作如脱气、排除杂质、调整成分与温度等主要在钢包中完成。按钢包的功能分为两种类型,不论哪种,都需要耐火材料来保护。
炉外精炼用耐火材料
1)MgO-CaO-C系耐火砖,如镁碳砖、镁钙碳砖、镁白云石砖等。
2)直抟结合的MgO-Cr2O3-Al2O3系耐火砖,如镁铬砖、方镁石、尖晶石砖。一般炉渣碱较低而波动大的部位使用镁铬系列较好,而炉渣碱度较高的部位使用镁钙系列为宜。
3)高铝耐火砖。
4)碱性不定形耐火材料。 RH设备各部位用耐火砖武钢RH设备用镁铬砖的性能我国研制的精炼炉用耐火砖性能举例国外精炼炉用主要品种的耐火砖性能举例各国ASEA-SKF法钢包渣线部位用耐火砖的性能VAD法钢包用耐火砖的性能和使用部位
炉外精炼用高铝砖,含Al2O384%~90%,其化学性能稳定、耐火度高,并可使钢中氧含量保持在很低水平,但膨胀系数大,易剥落。为了改进高铝砖质量,研制了加碳高铝砖。对某些无增碳顾虑的钢种,使用MgO-C砖时效果很好。当C≤10%时砖的剥落耗损增加。质高铝砖含碳,取得好效果。采用有机结合剂生产的Al2O3-MgO-C砖耐剥落性能良好。钢包精炼炉(除渣线部位)常常采用质高铝砖作炉衬。
透气砖
炉外精炼用透气砖主要有三种类型,即弥散型、狭缝型、直通孔型。
1、弥散型;其特点是用调整透气砖的颗粒组成,使透气砖具有较高的贯通气孔,而具有透气性。该种透气砖强度低,在使用过程中表面因烧结而透气性下降。
2、狭缝型:这种透气砖是在浇注料中植入一定厚度的气道材料,然后在高温下将气道材料烧失形成狭缝。狭缝式透气砖气量调节范围大,不易渗钢,是目前精炼钢包普遍使用的透气砖形式。
3、直通孔型:数量不等的细不锈钢管在耐火砖中而制成直通孔型透气砖,也有采用特殊成孔技术而不带细管的定向透气砖。其造型一般为圆锥形或矩形。定向透气砖中气体的流动和分布均于非定向型,气体流量取决于气孔的数量和孔径的大小。孔径一般在0.6~1.0mm之间。
为保证透气砖重复使用时吹开率高,透气砖使用后表面的清理工作为重要,特别是在透气砖使用后期,工作面低于包底砖时,易冻结冷钢,须及时清理。表面清理时,采用透气砖后部供Ar,前部氧枪吹扫的方式。值得注意的是:氧枪吹扫时压力不宜过大,否则将造成透气砖表面蚀损量增大及透气砖狭缝内渗钢,影响吹通。清理完毕,可用煤气收入,若透气砖表面有火焰燃烧,则表明已开通。也可继续供Ar或N2,若狭缝处发黑并听到气体声,则表明透气性能良好,可继续使用。
另外,应该尽可能地减少氧气的用量,为此,可以使用柔和的氧气吹扫系统。吹氧量是由透气砖的通N2流量控制的,当N2流量达到一定量时,吹氧量自动降低,避免了由于工人操作的偏差造成透气砖和座砖的过度蚀损。
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