热风炉结构形式及耐火材料介绍

 

热风炉结构形式 

热风炉实质上是一个热交换器。现代高炉普遍采用蓄热式热风炉。由于燃烧和送风交替进行，为保证向高炉连续供风，通常每座高炉配置3座或4座热风炉。热风炉的大小及各部位尺寸。取决于高炉所需要的风量及风温。

加热能力和长寿是衡量热风炉设计水平的两个重要的指标，加热能力是热风炉的基本的功能，主要包括蓄热室的蓄热能力和传热能力，以及燃烧室燃烧器的燃烧能力。热风炉须具备在规定的时间内储存足够的热量，并将热量传递给高炉鼓风的条件。实现热风炉长寿是热风炉设计中需要解决的另一个重要问题，在大力提倡建立节约型社会和节约型企业的今天，设计出高温长寿型热风炉显得尤为要。热风炉的设计寿命应达到25～30年。热风炉的加热能力用每1m3高炉有效容积所具有的蓄热面积表示，一般为100～120m2／m3或更高。根据燃烧室和蓄热室布置形式的不同，热风炉分为三种基本结构形式，即内燃式热风炉(传统型和改进型)、外燃式热风炉和顶燃式热风炉。

热风炉用耐火材料

硅砖、粘土砖、高铝砖、低蠕变高铝砖和粘土砖、轻质隔热砖、隔热耐火材料、喷涂料及耐火泥浆等。

热风炉用耐火材料的主要特征有：

(1)耐火度

要求热风炉用耐火材料具有较高的耐火度和荷重软化温度，特别是高温载荷大的部位，耐火材料应具有高的耐火度和荷重软化温度；

(2)抗蠕变性

选择热风炉耐火材料时须注意它的抗蠕变性指标，耐火材料的蠕变温度应比实际工作温度高100℃。硅砖抗蠕变性好，适宜用在高温部位；粘土砖抗蠕变性差，一般只用于中低温部位。

(3)体积稳定性

耐火材料的热膨胀特性，直接表现在砌体温度变化带来的体积变化，在工作温度变化幅度范围之内，耐火材料热膨胀系数应当小。

(4)导热性

导热性好，热交换能力强，耐火材料抗热震性好，对于温度高并经常有较大变化的部位，应选用导热性好的材料；而绝热层用的耐火材料，要求其导热性能差。

(5)热容量

热容量大的耐火材料蓄热能力强，格子砖应该用热容量大的耐火材料。

(6)抗压强度

热风炉蓄热室下部承受很大压力，应选择抗压强度高的耐火材料，例如大高炉热风炉蓄热室下部往往用几层高铝砖。

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