均热炉需要用到哪些耐火材料？

均热炉在生产中需要耐火材料来保护，需要哪些耐火制品呢？这个要从均热炉的运行环境、特点来进行选材。

均热炉由炉盖、炉墙、炉底和换热装置等部分组成，因不同部位所处的环境不同，均热炉炉衬耐火材料选用也不尽相同。

均热炉的工作环境及耐火材料的选择

①长期经受高温作用；

②经受钢锭磨损及装料机夹钳碰撞等作用；

③炉盖经常启闭，炉衬经受急冷急热作用；

④熔渣(熔融氧化铁皮渣等)的侵蚀作用。

均热炉的炉口、炉墙及炉底除遭受高温火焰和炉渣的侵蚀作用外，还承受装钢时钢锭及夹钳的撞击作用。炉口及移动式炉盖除受炉膛高温烟气的烘烤外，在开启期间还遭受到温度急剧变化的影响和机械振动的作用。因此，均热炉应选用耐火度高，机械强度高，抗渣性和抗热震性良好的耐火材料砌筑。炉盖和炉墙通常采用粘土砖；炉墙中、下部用机械性能好的硅砖；炉底一般采用镁砖，以抵抗碱性熔渣的侵蚀，在炉渣不熔融的情况下，炉底也可以用高铝砖砌筑。在炉底镁砖与炉墙硅砖之间要砌2层高铝砖过渡。

 均热炉的功能是将钢锭均匀加热到轧制温度的高温炉。均热炉种类很多。均热炉由炉盏、炉墙、炉底、换热器等部分组成。下面介绍下均热炉用耐火材料。

一、炉盖

均热炉内温度一般为1200一1300℃，炉盖工作面则高达135—1450℃。炉益开启时温度降至300℃以下，温度骤然变化且频繁，机械振动也大。因此，炉盖内衬耐火材料经常发生龟裂和剥落，有时也有冲蚀。

炉盖一般采用耐热层性好、重烧线变化小、耐压强度高的质粘土砖和耐热震高铝砖。或采用磷酸盐耐火浇注料整体浇注。

二、炉墙

均热炉侧墙上部受重负荷饺大，且常受钢锭和夹钳的僵击和磨损以及移动炉盖的振动作用，也受到装况料的温度骤变影响。一般采用荷重软化温度很高的硅砖或高铝砖。也可采用耐火浇注料制成大型预制块砌筑或整体浇注。这种炉墙的整体性强、密封性好，使用寿命较长。

炉墙下部主要受氧化铁皮的侵蚀和磨损，一殷采用烧结镁砖、镁铬砖或应用镁质耐火浇注科浇制。也可采用高纪砖。

由于均热炉侧墙常因热膨胀而发生鼓起内倾，因此，侧墙砌成弧形，并用带钩砖联接。

均热炉的温度制度非常严格，炉墙与炉壳之间一般要求用绝热耐火纤维毡或轻质耐火砖砌筑隔热层，进行绝热保温。

三、炉底

均热炉炉底低温度与钢锭均热温度基本相等，约1200—1300℃。炉底在氧化气氛下工作，钢锭表面生成氧化铁皮脱落堆积于炉底，有时厚度达100—150mm以上，对炉底产生严重化学侵蚀。当干排渣时，炉底结构内下至上为：绝热纤维毡(或红砖)、轻质粘上砖(或强度较高的硅藻土砖)、粘土砖、镁砖。在镁砖上面铺焦粉层。当采用液态排渣时，炉底上层为镁质耐火浇注料，下层为粘土质耐火浇注料捣制。

四、炉口

由于频繁开启炉盎炉口温度骤变。还受装出料的檀击和振动的影响，一股采用耐热震和强度较高的高铝砖或粘土砖砌筑，或采用磷酸盐耐火浇注料或铝酸盐水泥耐火浇注料构成整体结构。

五、排烟口

排姻口位于炉子的下方，要承受炉墙购荷重和温度变化的影始采用铝铭质低钙水泥耐火浇注科或磷酸盐耐火浇注料。

六、换热或蓄热器

换热器过去主要使用耐火粘土管。现在，除有的仍用粘土管外，各采用浇成或电镕镁铬砖。也可用质直接缩合镁白云石砖和稳定性白云石砖。使用碳化硅管耐腐蚀、耐皮换热效率好。  

近几年来，由于不定形耐火材料的开发及其广泛应用，在均热炉上很多部位都采用耐火浇注料或耐火可塑料替代耐火砖砌体，效果良好。

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