高炉用耐火材料材质、砌筑条件及砌筑介绍

高炉用耐火材料都有哪些材质？

高炉内衬系指高炉内砌筑的耐火材料。高炉炉内不同部位的耐火材料所接触的物质和温度是不同的，在设计高炉时，应根据高炉的部位破损及蚀损机理，合理选择砌筑内衬的耐火材料。

高炉常用的耐火材料主要有黏土质类、高铝质类、铝碳质类、碳化硅质类、刚玉质类、炭质和石墨质类。

随着对高炉炉体寿命要求越来越高，人们对炉腹及其以上区域和炉缸区域的内衬要求有了更深的认识。在炉腹及其以上区域，再好的内衬对延长炉体寿命的作用也是有限的，提高寿命主要靠可靠的冷却元件和有效的冷却系统，因此，现代高炉对在炉腹及其以上区域的内衬材质不作过分高的要求，且内衬厚度趋势是越来越薄。在炉缸区域，内衬材质和结构对炉体寿命有大影响，所以炉缸部位的内衬材质越来越，陶瓷杯、各种高品质炭砖、石墨质砖已普遍在现代高炉炉缸中应用。

高炉用耐火材料砌筑前应具备8个条件

高炉炉体耐火材料砌筑前应具备下列条件：

(1) 炉基耐热混凝土基础经检査验收合格，并符合设计要求。

(2) 炉底冷却管安装试压合格和热电偶安装合格。

(3) 炉壳冷却壁及焊接式冷却板安装合格。

(4) 炉口钢圈安装合格。

(5) 风口大套(也有包括风口中套的)、渣口水套安装合格。

(6) 热电偶和波纹管式冷却板的进场能满足砌筑进度的要求。

(7) 耐火材料进场能满足施工进度的要求，且具有材质合格和使用说明书。

(8) 现场施工平面及人临设施具备开工条件。

高炉用耐火材料砌筑

高炉耐火材料施工，自下而上可分为13个主要分部工序：

A．乱炉底板下耐火浇筑料和捣打料施工。

B．炉底炭胶压人，使炉底与炉底捣打料结合充实。

C．满铺找平层，炭料填捣，在灌胶孔已全部封焊完毕之后，将炭素料运到施工地点，并且完成中心划线测量的准备，经扁钢分格后实施炭捣找平。

D．砌筑炭化硅砖。在找平层施工完成并且达到标准后，安装钢支架及支撑枕木，然后，从中心开始向两头砌筑，较后用风镐捣固充入预留膨胀缝中的填料。

E．满铺炭砖炉底：用专用工具(真空吸盘)吊装炭砖就位，按各层炭砖施工图纸所规定的角度位置施工，在保证和精度的前提下，采用50—70％的炭砖胶接材料进行砌筑。

F．砌筑混合炉底：使用环形炭砖支撑座进行施工，完成这项工作后，即可进行炉墙砌筑。

G．砌筑铁口下炉缸炭砖。

H．砌筑铁口带炉缸墙体。

I．砌筑风口下炉缸墙。

J．砌风口带炉缸墙。

K．砌炉腹及部分炉腰的耐火砖。

L．砌筑炉身及部分炉腰耐火砖。

M．完成炉喉浇注料施工。

以上13个部位可按不同情况分段分期进行施工。当炉壳设计有耐火砖砖托时，可采取措施先施工炉身段，后施工炉底至炉腰段，并可同时平行流水施工。

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