碳化硅砖产品知识介绍

碳化硅砖是指以碳化硅为主要原料而制得的主晶相为碳化硅的耐火砖。碳化硅砖具有良的耐酸性、耐碱性、耐磨性、高的强度、高的抗热震性、热膨胀系数小，导热性好等点，其缺点是高温下抗氧化性差，价格相对较贵。

在冶金工业中，碳化硅砖砖适用于炉窑的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式锌精馏炉的塔盘、竖罐炼锌蒸馏炉的罐体、鼓风炉二次风口砖等。在钢铁冶金方面，多用于盛钢桶的内衬、水口塞头，高炉炉底、炉腹、铁水槽，转炉和电炉出钢口以及加热炉无水冷滑道等。通常碳化硅砖的制造方法是将SiC粒、SiC粉与结合剂混合，经困料、成型、干燥后烧成为产品。

碳化硅砖按碳化硅颗粒之间结合剂的不同可分为：①氧化物(或硅酸盐)结合碳化硅，如SiO：或黏土结合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠结合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)结合碳化硅；④Sialon(赛隆)结合碳化硅；⑤自结合(即良SiC结合)碳化硅等。碳化硅砖的理化性能见下图。碳化硅砖的理化指标碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温，可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上，使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力，达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—lo％。碳化硅质高温辐射涂料是采用其细小的SiC粉末加水和结合剂配制干燥而成。

如何分辨碳化硅砖质量劣

很多用户在购买碳化硅砖和碳化硅制品的时候由于经验不足，无法辨别碳化硅制品质量的劣，以至于往往买到不合格的碳化硅制品，从而大大影响窑炉的使用寿命，增加耐火材料方面的投入，为企业带来不要的损失。那么怎么辨别碳化硅砖的劣呢？

 首先，碳化硅砖的尺寸规格应该，碳化硅砖的比重一般在2.45--2.6之间，比重过小或者过大说明材质本身不纯净，一定添加了其他耐火材料，从而大大影响碳化硅含量，影响碳化硅的传热性能。在购买碳化硅砖的时候，要看砖的表面是否有缺角和裂纹，缺角和裂纹应该在国标范围内可以接受，如果严重超过国标标准则该批产品质量不合格。在购买碳化硅砖的时候一定要在现场监督包装盒装车，避免野蛮施工造成产品缺损，毁坏。

碳化硅砖的使用

碳化硅质耐火砖拥有特殊性能，这决定着它可以在不同使用条件和不同工业领域内使用。由于导热性高，碳化硅质耐火材料广泛用于制造马弗炉、加热式炉底及换热器、匣钵、渗碳箱、热电偶套管、一端封闭式测温管及大砖。碳化硅砖还应用在许多非直接加热式窑炉结构内，如锌蒸馏塔、立式及卧式蒸馏罐等。在较广的温度范围内，碳化硅质的耐火砖的机械强度及耐磨性均高，因此可以用它制造耐帆械磨损的部件，其中包括低温用的导轨及拉杆，以及受强烈磨损的旋分器、集尘器、管道、溜槽、炉底等的内衬、隧道窑窑车的格子板、滤气用多孔制品等等。碳化硅质耐火砖的特殊化学性能，使得它在有色冶金及化学工业的各种窑炉和装置中的使用效果好。碳化硅质耐火砖还在蒸汽锅炉中使用。在工业中，碳化硅质耐火砖的使用规模还远远不够。近年来此种耐火砖生产规模的增长，而在工业中，特别是在陶瓷工业、有色及黑色冶金中的广泛使用提供了可能性。

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