什么是多层低导热莫来石砖，有哪些理化指标参数？

低热导莫来石多层复合砖，采用多层复合结构设计；以铝矾土为主要原料，取代传统硅莫砖采用天然铝矾土熟料为主要原料，烧结莫来石为主要相，降低了莫来石砖的整体热导率，有效地提高了莫来石的高温结构强度。莫来石减性渣抗蚀性较差，通过加入部分复合添加剂，增加基质氧化铝含量，化基质，提高耐火砖的抗碱抗蚀性。采用结晶发育良好的97#碳化硅粉体，加入红柱石粉体，进一步降低制品的导热系数，既能降低导热系数，又能提高耐火砖的高温结构强度和抗热震稳定性。

 

 

工作层：采用M70矾土基烧结莫来石为主要原料，均化矾土为骨料和粉料，采用多种添加剂如红柱石、碳化桂等，以达到延长使用寿命的目的。有哪些性能指标有哪些理化指标参数？：Al2O3≥67%，显气孔率≤20%，体积密度2.70g/cm3，冷压强度90〜100MPa，软化温度在1650℃以上，荷重温度在1650℃以上，热稳定度≥30(1100℃水冷)，综合导热系数≤1.65W/m·K。

 

(2)保温层：以莫来石相为主，用M60矾土基烧结莫来石为主要原料，加入一些复合添加剂调节膨胀系数，使之接近工作层，避免烧结或使用过程中出现裂纹。当达到一定强度时，提高了保温和隔热效果。

(3)保温层：热导率是物质热导率的一种量度，不同物质热导率差别很大。隔热层中添加低导热系数的复合材料，可降低材料的综合导热系数。当强度达到要求时，提高耐火砖的保温和隔热效果。

 

对使用本产品的回转窑区域，炉筒温度可降低50~80℃。回转窑前过渡带的平均温度为250℃，具有明显的保温隔热效果。尤其适合大中型水泥回转窑前过渡带使用。尖晶石砖，硅莫或硅莫红砖的使用寿命不低于它。除了用于回转窑前过渡带外，在三次风管、篦冷机侧墙等处使用，同样可以获得满意的效果。

 

采用创新的工作层、保温层、隔热层设计了多层低导热多层复合莫来石砖，使其热导率大大降低。其工作层以M70莫来石为骨料，以80均质料为细粉，添加12%~15%的碳化硅，以及10%~12%红柱石细粉，常温下耐压强度高，抗热冲击能力强；保温层设计以M60或M70莫来石为主要原料，适宜的氧化铝含量使其具有较高的莫来石相含量，几乎不含刚玉相，保温层具有较低的导热系数，与工作层相比，与工作层结合好，强度高，耐磨性能好。绝缘层选用了含锆纤维板，由于含锆纤维板在不同温度下的热传导系数均较低，而高温下的收缩率较低。因而低导热多层复合莫来石砖具有高强、高耐磨、高抗蚀、高荷重软化温度和良好的抗热震性，完全满足大中型水泥回转窑生产工艺的要求，同时由于其导热系数低的特点，使筒筒外温度降低，减少了吨熟料原煤的消耗，延长了筒筒的使用寿命，可为水泥制造企业带来较大的社会经济效益。

该莫来石砖制备方法导热系数低，具有较低的体积密度和较低的高温导热系数，解决了窑衬过渡带易损坏的问题。

 

配方

为了达到体积密度小、导热系数低、高温低的目的，本发明提供了一种低导热节能莫来石砖，其制作原料包括：莫来石40-60份，碳化硅10份，红柱石3-5份，粘结剂10-20份，粘结粘土10-20份，氧化铝粉3-5份，聚苯乙烯泡沫珠粒3-5份，结合剂3-5份。

采用工作层、保温层、隔热层的复合设计方法，研究了低导热莫来石砖的隔热层结合界面方式及应力受力分析，计算了复合材料的综合热导率.结果表明，在水泥窑中，工作层、保温层的结合界面方式及应力受力分析均为正弦曲面，隔热层与隔热层之间采用135°坡形结合能，减少了应力集中.与莫来石砖相比，复合莫来石砖的综合热导率由2.74W·m-1·K-1降至1.54W·m-1.K-1.应用于水泥窑中，水泥窑外表面不使用复合砖时，外表面温度下降50~70℃ 

 

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