梭式窑实现节能需要耐材耐用,保温效果好,下面请看详细介绍。
梭式窑的窑体空间(窑室)是由窑墙、窑顶和窑车衬砖组成的空间。梭式窑内窑墙采用耐急、冷、热性能好的轻质耐火砖砌筑,外部采用硅酸铝纤维制品、硅酸钙板、岩棉等保温材料。保温层内可粘贴50mm厚耐高温耐火纤维,延长保温材料的使用寿命。为了提高窑的强度和气密性,窑墙外经常包裹一层3~5mm厚的钢板。现代全耐火纤维梭式窑直接用金属外壳内的耐火螺栓固定耐火纤维砌块。
梭式窑尺寸设计
梭窑体的主要尺寸主要根据煅烧产品的产量要求、产品性能、喷嘴喷射能力、温度分布均匀性等因素综合确定。
(1)梭式窑的高度是窑车台面至窑顶的空间高度。窑内高度根据材料允许的堆放高度确定。如果镁砖的荷载软化温度接近其烧成温度,砖跺高度不宜过高,窑内高度一般在1米左右;硅砖由于荷载软化温度高,窑内高度一般为1.9-2.1米;现有粘土砖和高铝砖的窑内高度分别为1.5-1.9米和1.1-1.5米。砖跺上下允许的温差也是考虑窑内高度时应注意的影响因素之一。窑高增加,上下温差增大,容易造成烧成质量不均匀。
梭式窑的内高设计为1508mm。
(2)梭式窑的内宽是窑内两侧窑墙之间的距离。窑的内宽与窑的产量和允许的温差有关。产量随着窑宽的增加而增加。如果太宽,中心温度会很低。现代梭式窑多采用扁平宽截面设计,窑宽高比一般为HB2,其中B为窑内宽,H为窑内高。因此,梭式窑的内宽设计为3016mm。
(3)拱中心角的选择。梭式窑的窑顶有拱顶和吊顶两种。耐火材料梭式窑烧成高温,多为拱顶窑。拱顶是用楔形砖砌成的。拱中心角的选择非常重要。拱中心角太小,拱砖受力太大,使用时会下沉;相反,如果拱中心角大,拱半径小,加热时拱砖膨胀,拱会被挤压开裂。同时拱过高,拱顶产品之间的孔隙增大,上下温差增大。拱中心角的一半在60°~180°之间,其中60°拱中心角较多。梭式窑拱中心角60°,半径3016mm,矢高403mm。
(4)梭式窑横截面积F=4.154m2,梭式窑总长度L=FV=7.22m。
通过以上梭式窑主要尺寸设计的操作流程,了解每个流程细节都需要认真对待,不容忽视。让我们操作高温窑,确保人身。只有这样,我们才能工作得更好。
梭窑耐火材料的蓄热节能方法
1.窑的蓄热节能是通过自己的蓄热烧嘴完成的。知身蓄热烧嘴主要由蓄热本、燃料喷嘴、高温空气喷嘴、保温管道、换向阀等组成。通常在烧嘴上安装四个蓄热室和相应的四个独立气体通道,两个相对蓄热室和气体通道组成一个工作组。这样,一个工作组喷射火焰,另一个工作组排烟蓄热,一段时间后通过换向阀切换。
2.自己蓄热烧嘴的工作流程:自己蓄热烧嘴工作时,高温烟气在引风机的作用下进入两个蓄热室,将热量传递给蓄热体。将烟气温度降至200℃以下。当蓄热体的蓄热接近饱和时,当空气从相反方向进入蓄热室时,通过换向阀切换,高温蓄热体加热助燃空气,而蓄热体冷却,从而完成燃料的燃烧和热量回收。
梭式窑的窑墙上还有烧嘴砖和冷却喷嘴砖的孔和观察孔。温度测量孔和压力测量孔。当然,在设置孔时,应注意不要影响窑墙的砌体强度和密封性。
和其他窑一样,梭式窑结构的窑顶也有拱顶和吊顶两种。拱顶采用楔形砖,拱角一般在60°~180°之间,其中60°拱顶较为常用。常用的拱顶耐火材料为轻质高铝砖,覆盖硅酸铝纤维、岩棉等轻质保温材料。当然,有些梭式窑在拱顶砖内侧贴有50毫米厚的耐高温耐火纤维,以减少窑顶的蓄热、散热和延长拱顶砖的使用寿命。平吊顶的窑顶结构常用于现代断面较宽的梭式窑。平吊顶结构的梭式窑顶由异形轻质砖或耐火纤维叠块组成,用吊杆单独或成组地吊装在窑体钢梁上。
由于梭式窑应经历持续的温度变化,特别是频繁的。快速加热和快速冷却的热膨胀和冷缩,但也发挥了窑内低熔挥发物的侵蚀作用,因此,如何正确选择梭式窑体的砌体材料是一个值得注意的问题。传统梭式窑内壁采用重质耐火粘土砖或耐火高铝砖,蓄热量大,现代梭式窑大量采用隔热性能好、蓄热量小、体密度低的轻质耐火粘土砖或轻质耐火高铝砖和耐火纤维,现代全耐火纤维节能梭式窑的窑体均由耐火纤维堆叠及其固定机梅组成。
梭式窑耐火材料如何蓄热节能?
1.窑的蓄热节能是通过自己的蓄热烧嘴完成的。知身蓄热烧嘴主要由蓄热本、燃料喷嘴、高温空气喷嘴、保温管道、换向阀等组成。通常在烧嘴上安装四个蓄热室和相应的四个独立气体通道,两个相对蓄热室和气体通道组成一个工作组。这样,一个工作组喷射火焰,另一个工作组排烟蓄热,一段时间后通过换向阀切换。
2.自己蓄热烧嘴的工作流程:自己蓄热烧嘴工作时,高温烟气在引风机的作用下进入两个蓄热室,将热量传递给蓄热体。将烟气温度降至200℃以下。当蓄热体的蓄热接近饱和时,当空气从相反方向进入蓄热室时,通过换向阀切换,高温蓄热体加热助燃空气,而蓄热体冷却,从而完成燃料的燃烧和热量回收。
梭窑结构及应用
梭式窑是窑车式倒焰窑,其结构与传统矩形倒焰窑基本相似。
梭式窑烧嘴安装在两侧窑墙上;窑底用耐火材料砌筑在窑车钢架结构上,即窑底吸火孔。支烟道设置在窑车上,将窑墙下部的烟道与窑车上的支烟道连接;窑车在窑底轨道上移动,窑车数量取决于窑的体积;窑车与窑墙之间有曲封和砂封。
由于产品在窑外装卸,易于实现机械化操作,与传统的间接式倒焰窑相比,改善了劳动条件,降低了劳动强度。此外,梭式窑采用高速调温烧嘴,燃烧产品以高速(loom/s以上)喷入窑内,大大提高了燃烧产品的对流传热速率。整个窑产品比旧的倒焰窑更容易均匀加热,提高了产品质量,节约了消耗。
为了使窑体具有耐高温、隔热和一定的机械强度,应选择导热性低、热容量小、抗热震的耐火材料(如陶瓷纤维等)来砌筑窑体。