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热风炉用耐火材料要求及耐火制品介绍

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2022-01-15   浏览:

当送风温度持续升高时,通常风温为1200~1250℃,但是,在这样的高热负荷下,热风炉、蓄热室上部的温度比正常送风温度高200~300℃,热风炉上部一般采用1400~1500℃温度下硅砖或低蠕变率高的高蠕变铝砖。

 

低蠕变高铝砖

 
选用热风炉用耐火材料应按照以下项目
(1)耐火性能。
在热风炉用耐火材料中,要求其具有较高的耐火性和软化温度,尤其对高温负荷较大的部位,要求其具有较高的耐火性和较软负荷温度;
(2)抗蠕变能力。
选材时要注意其抗蠕变性指标,其蠕变温度应高于实际工作温度100℃以上。硅砖的耐蠕变性能较好,适于高温部位使用;粘土砖的耐蠕变性较差,一般仅用于中低温部位。
(3)体积稳定。
其热胀冷缩特性,直接表现为砌筑温度变化所引起的体积变化,在工作温度变幅范围内应尽量减小。
(4)热传导。
具有良好的导热性,良好的换热能力,耐热震性能好,对于温度高且经常变化较大的部位,应选用导热性好的材料;而隔热层用的耐火材料,则要求导热性能差。
(5)热能。
高热容耐火材料的蓄热性较强,应采用大热容耐火砖。
(6)压缩强度。
热风炉蓄热室下部承受很大压力,应选用抗压强度高的耐火材料,如大高炉热风炉蓄热室较低处,常采用数层高铝砖。
 
热风炉用耐火砖
当前高风温热风炉的耐火结构主要分为两类(由高温区向低温区):
(1)硅砖-低蠕变铝砖(中档)-高铝砖-粘土砖;
(2)低蠕变高铝砖()-低蠕变高铝砖(中档)-高铝砖-粘土砖。
还有些热风炉在使用低蠕变率高铝砖时,可选用红柱石砖或硅线石砖。
在使用效果及投资成本方面,高温区采用硅砖(球)更好,因为硅砖在高温下长期使用体积较为稳定,热稳定性好,且耐火砖价格低廉。
主要用来热风炉。
1)拱顶及大墙高温区域:硅砖.莫来石砖.硅线石.红柱石或低蠕变铝砖;
2)蓄热室:蓄热室内上部采用硅质格子砖,蓄热室内中部采用低蠕变铝砖.莫来石砖.硅线石.红柱石砖等,而蓄热室下部一般采用粘土砖。
3)燃烧室:硅砖.莫来石砖.或低蠕变铝砖.粘土砖。
4)陶瓷烧嘴:莫来石、堇青石、莫来石。
 
热风炉用耐火球
热风炉蓄热室内充满了抗火球体,耐火球形便面是蓄热室的加热面,其中耐火球就是储存热量的介质,因此储热室装入的耐火球要求储热室中装入的耐火球要传热快又要贮热多,而且要尽可能高。再生室内的抗火球主要受下列因素影响。
1.耐火球承受1000~1350℃高温;
2.在空气热交换时,温度的急剧变化;
3.高炉煤气粉尘的化学腐蚀;
4.燃烧气体的侵蚀作用;
5.机械载荷起作用。
耐火球体的蠕变率小、热容大、高温强度高是对热风炉的基本要求。
 
高铝砖是怎么选的?
高铝砖在热风炉中的工作环境非常恶劣,主要原因是:高温作用造成的压应力和拉应力;温度反复波动造成的温度应力;燃烧产物对拱顶和炉墙的直接侵蚀;烟尘与砌体砖发生化学反应,生成低熔点化合物;在使用温度时,由于长时间受力而产生的变形收缩(蠕变);下部砌体承受巨大的自身压缩负荷;气体在再生室内燃烧,使得高铝格砖过热等。
 
热风炉耐火砖砌筑
热风炉组砌筑次序要做到对称、平衡,防止基础不均匀沉降。热风炉体炉身施工,先喷砌耐火砖。内燃烧式热风炉砌筑耐火砖一般是采用一段作业,炉墙、燃烧室墙和耐火砖交替砌筑。将炉墙砌筑到一定高度后,砌筑燃烧室墙再砌筑格子耐火砖(烧炉一般与燃烧室墙交替砌筑,燃烧器可在同一时间与方格耐火砖砌筑),然后用橡胶带将耐火砖铺好,砌炉墙,按顺序重复砌墙.室墙(燃烧器).格耐火砖,后砌炉顶。在炉顶小孔的凸缘上悬挂吊板。在壳体有喷漆的情况下,装上吊板或搭接的钢管,在完成喷涂作业后,先开始砌筑耐火砖。当霍戈文式内燃烧式热风炉砌筑,因工期要求需要两个阶段的施工,直筒上端设有保护台(防护棚);炉顶和直筒喷淋及砌筑耐火砖分设.下两段平行作业;或可同时砌砖,完成从炉顶喷出、砌筑耐火砖的施工。此时,燃烧室吊盘悬挂在平台下。顶燃热风炉砌筑程序基本上与内燃式热风炉相同,只在较低炉膛及炉壁上的砌筑工序少。根据现场情况和资源配置(劳力.工具.材料等),可一室一室地或二室(再热房和燃烧室)或二室(再热房和燃烧室)根据现场情况和资源配置(劳力.机具.材料等)的不同情况。蓄热室砌体耐火砖可一段或二段施工,也可分为三个部分:部分是由下向上首先砌炉墙(包含有格子的耐火砖.后砌炉顶的工作;将直筒体的上端或炉顶与锥部连接处设一层工作台,分上.下两段平行作业;三段时,所述的上段及炉顶与圆锥连接处均设有工作台。直线型.锥体和炉顶喷砖可并行不悖,也可先完成直筒部喷涂,然后在直筒部砌筑耐火砖阶段完成锥部喷涂,在锥部砌砖完成前,进行炉顶喷涂。

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