中间包一个钢水容器，内衬采用多种耐火材料砌筑而成，下面请看详细介绍。
中间包用耐火材料
中间包耐火部分有包体.包盖.上下水口.塞棒.挡渣堰及挡坝.稳流板.冲击板等，将耐火砖砌筑中间包分为内衬耐火材料(工作层、性层和保温层).连铸及预制件耐火材料，由于中间包的部位.使用要求等不同，所用耐火材料的理化指标和性能也有所不同。高品质的耐火材料是确保连铸中间包使用寿命的先决条件，可根据您的要求为您提供各种中间包耐火材料。包底钢水冲区采用锆英砖或预制块。
中间包内衬主要由绝热层、固定层及工作衬层组成。绝热层采用粘土砖或绝热板，层一般采用氧化铝60%180%的低水泥或超低水泥浇注料。作业衬需满足下列条件：
(1)抗钢水、熔渣侵蚀，使用寿命长；
(2)抗热震性能好，接触钢液时不会炸裂；
(3)其导热系数小，热膨胀系数小，中间包衬里具有一定的保温性能和良好的整体性；
(4)浇注时不会污染钢水；
(5)便于组装和拆卸。
用于中间包耐火的价格。
连续铸造中间包用的耐火材料是多少？每吨3000-7000元，这个价格只供参考。耐火材料的价格取决于中间包的部位，生产及施工工艺上。
连续铸造中间包耐火材料施工技术
随著耐火材料的发展，中间包用耐火材料施工技术主要有耐火砖复合砌筑和散料整体浇注，“三分料，七分施工”可以说明施工的重要性。各种施工技术满足用户的多种需要，荣盛耐材推荐连铸中间包采用整体浇注工艺，可提高中间包的密封性，增加中间包的使用寿命。中、小型中间包性层厚度一般在100-120mm左右，大的中间包厚度在150-200mm左右。
在炼钢中间包工作层采用耐火材料挡渣墙的点。
冶炼中间包挡渣堰系列用耐火材料：冲板.挡渣堰的材质.物理化学指标，点，缺点等，以及钢液流速对中间包的影响。
理论停留时间是钢液在中间包钢水流量和中间包钢液流量之间的停留时间求得，但钢液在中间包内的流动是不均匀的，有的地方快，有些地方慢，特别是中间包底部区域存在不活动的钢水停滞区，夹杂物很难上浮。与理论计算相比，钢液在中间包中的实际停留时间较短。为充分有效地利用中间包包积，促进夹杂物上浮，采取了对中间包加挡墙和坝的措施，目的是：
1.消除中间包底区的死区；
2.改善钢液流动轨迹，使钢渣界面流动，缩短夹杂物上浮距离，有利于渣子吸收；
3.钢包灌流冲击产生的强旋涡局限于局部区域，防止湍流扩散产生表面波，使钢渣卷入钢液内部。
如何增加中间包使用寿命？
采用上口法对连铸中间包进行了调节，传统的喇叭式喇叭式直通、控制钢流的靠塞棒和喇叭形上水口接触线。浇注时间越长，号角上水口与塞头的连接处经常蚀损，造成吻合不严密，钢液失控，造成浇注中断。与此同时上水口出钢口因扩径引起的散流失控，严重时会引起事故。
沁阳某厂将上水口的喇叭形接钢口改为球面碗形漏斗扩张型接钢口，因此水口与塞棒配合时，由原来的线接触改为球面接触，使钢流保持良好的吻合。因为漏斗扩张型，斗柄起定径水口的作用，通过钢液在扩张位置以涡流方式旋转进入结晶器，使钢液进入结晶器，使钢液温度分布均匀，减少铸坯在形成过程中出现裂纹和脱口，提高铸坯质量。与此同时，该厂将上水口.下水口出口的锥形件改为等径柱式工作段，即使上水头失效，也可有效控制钢液流出，稳定浇注与闭合，使水口具有双重保险功能。就材料而言，该厂已将上水口球面碗状漏斗及下水口下出钢口的等径部分由普通材料改为特殊材料，即成复合水口，提高水口抗冲刷能力。
在某钢铁总厂一炼钢长方坯上采用复合水口，浇铸20MnSi钢的炉数为2？三个炉子增加到12？在I3炉中，将连铸时间从2h提高到10h，对中间包的使用寿命有了显著提高。
中间包烘炉应注意哪些问题？
对中间包烘烤过程，一般要求开浇前l~2h，快烤至1000~1100℃为好。这既节约能源又方便使用。但是，经常因为生产调度等原因，烘烤时间过长，带来了一些不利的隐患。
在板坯连铸过程中，中间包已安装了铝-碳素整体塞棒或整体式铝碳素浸水口。烘烤时间过长，制品强度降低，若产品表面防氧化涂层不良，制品也会发生氧化疏松，不但使制品强度再下降，而且还会降低使用寿命。以往的经验表明，浸水时，在壁厚不再变厚时，要延长其使用寿命，关键在于表面是否被氧化。
其强度变化规律为：制品强度随烘烤温度的升高而降低，制品强度在500~600℃之间比较小；温度持续升高，制品强度增大，至1300℃左右，制品强度又逐渐降低。因此，需要快速烘烤使其达到预定的温度。
由于石英质浸水口在高温下长时间烘烤，对水口部可不作烘烤或低温烘烤，因石英质水口在高温下长期烘烤，会发生晶状化，制品热稳定性下降，甚至会在水口内壁出现裂纹。浇铸时可能发生穿孔.破裂(当然，也与水口本身的质馈有关)。
小方坯连铸中间包，大多采用绝热板为衬板，中间包不烘烤，有些钢铁厂顶多进行小火烘烤，只能起到干燥的作用。小方坯连铸中间包一般有3~6个微孔，其直径为3~6个。对这类水口，应单独充分烘烤，否则使用时可能会产生爆炸。由于锆制品的热稳定性特别差，预热不好就会开裂。
扫一扫 微信二维码
