高温窑炉用耐火砖需要满足哪些要求？

高温窑炉是连续长期或间断在高温环境下长期运行的，需要耐火砖满足使用温度、耐压强度、抗热震、耐磨等要求。

 

 

耐火砖的常温耐压强度是什么？耐火砖的常温耐压强度（缩写为CCS）是指材料在室温下的单位面积所能承受的大压力。

标准（GB/T5072-1985）规定了致密耐火砖的室温耐压试验方法：在室温下，用压力试验机以规定的速率加载规定尺寸的样品，直至样品断裂。然后根据记录的大负荷和样品承载面积计算其抗压强度。下图显示了一些常用耐火砖的室温耐压强度。

 

室温耐压强度是耐火砖的重要技术指标之一。在一般热工设备中，耐火材料承受的静载荷不大，一般不超过0.1-0.2MPa，炉顶不超过0.4-0.5MPa，大型高炉炉底砖。热风炉顶部的大载荷不超过1.0MPa。除运输和砌筑不当造成的材料冲击和挤压可能造成损坏外，材料的室温耐压强度较低。

现行标准规定，耐火砖的室温耐压强度不低于10-15mpa，高性能耐火砖要求在25-30mpa以上，主要是因为耐火砖的室温耐压强度是其组织结构的参数，特别是显微结构的敏感参数。

材料的显微结构的形成受其制备过程中各种工艺参数的限制，如原料的特性和成分比。颗粒尺寸和等级，以及颗粒之间的组合。成型方法和烧结状态对材料的显微结构有重要影响。因此，室温抗压强度是检验当前工艺状况的可靠方法。

此外，其他机械性质的缺点可以通过材料的室温耐压强度间接评价。例如，一般耐火砖的室温耐压强度约为抗折叠强度的2-3倍，为抗拉强度的5-10倍；良好的耐磨性和耐冲击性与较高的室温耐压强度相对应。此外，测量室温耐压强度的方法也很简单。因此，室温耐压强度是判断砖质量的常规检验项目。

 

耐火砖的热膨胀系数是多少？

热膨胀是指热膨胀.冷却收缩的物理性质。这种现象是可逆的。

耐火砖的热膨胀与其化学矿物成分和温度有关。随着温度的升高，耐火砖的膨胀也随之增加。粘土砖、高铝砖、镁砖等大多数耐火砖的膨胀随温度的升高而均匀变化。

硅砖不同。硅砖在温度变化过程中产生的晶相结构变化伴随着不均匀的膨胀。在573℃之前，热膨胀变化大，未来趋于平衡。当高温区大于800℃时，当温度变化时，热膨胀非常小。因此，硅砖在高温下具有抗蠕变性。利用上述良好的特点，硅砖用于热风炉的上部作为衬里。

耐火砖的热膨胀也可以用线膨胀系数或体积膨胀系数来表示，也可以用线膨胀百分率或体积膨胀百分率来表示。

以上两种数学类型与本节重烧体积百分比和重烧线百分比相同。

 

工业锅炉耐火砖的类型及性能要求

工业锅炉是一种封闭的耐火砖砌体燃烧室，用于燃料燃烧，并将锅炉中燃烧的火焰和加热表面与外界隔离。因此，耐火砖须具有耐热性、隔热性和密封性。其耐火砖多为异形粘土耐火砖。

1.炉墙结构。

工业锅炉容量小于35t/h的炉壁主要是重型结构，炉壁直接砌在锅炉的基础上。

炉墙由内外两层组成。耐火衬里墙采用T-3标准耐火砖制成，隔热外墙采用机制红砖制成。为了提高隔热性能，在耐火砖和红砖之间保留约20mm的隔热层，填充质隔热材料，或在中间建造16mm硅藻土隔热耐火砖。红砖外墙的四个角落需要相互咬合，使四面墙形成一个整体。外墙用轻钢架环绕，部分外墙外没有钢架，类似于普通砖墙。

炉壁厚度为360~730mm，内层为116~232mm耐火砖，外层为240~480mm红砖。在锅炉尾部烟道低温区，当烟气温度低于500℃时，所有炉水分均采用红砖砌筑。

2.炉顶结构。

拱形炉顶和挂式炉顶常用于工业锅炉的炉顶结构。拱形炉顶由型钢拱脚梁、拱脚耐火砖、楔形耐火砖和保温层组成。吊顶由型钢吊梁、吊装装置、吊砖和保温层组成。

 

耐火砖砌筑的基本要求

耐火砖砌筑的基本要求：砖衬应靠近窑体，即砖冷端的四角落地（砖自：大头与窑体完全紧密，无缝），砖应严密。砖缝直。交圈准确。锁好砖。位置好。确保砖圈与筒体可靠同心，窑衬结构稳定，使砖圈内的压力和应力均匀分布在整个衬里的每个砖上，防止应力集中。

耐火砖大头的四个角应靠近简体内表面；砖的轴向缝应严格平行于窑体的中轴线；砖的径向缝应严格垂直于窑体的中轴线。砖衬的位置可根据提前释放的基准线确定。如果看不清基准线，可根据简体水平焊缝和垂直焊缝确定方向。窑衬一旦发现偏差，须及时用火泥填充钢板进行矫正。矫正时，注意火泥缝宽度为3mm。填充钢板厚度为1~1.2mm，要求光滑。不要卷曲边缘。不要扭曲。元毛刺，每块小于砖宽或砖高10mm，宽度为20~40mm。当偏差很大时，需要使用几块砖来纠正。