高铝砖厂家：抗剥落、普通高铝耐火砖，以及低蠕变高铝制品介绍

 

1、高铝砖简介

高铝砖基于三氧化二铝Al2O3含量分为三个等级：Ⅰ级：Al2O3含量≥75%；Ⅱ级：Al2O3含量≥60-75%；Ⅲ级Al2O含量：48-60%。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺相似。不同之处在于成分中熟料比例较高，可高达90-95%。熟料破碎前需要分级挑选和筛选铁，烧成温度较高，如Ⅰ.Ⅱ隧道窑烧成等高铝砖时，一般为1500-1600℃。

高铝砖产品特点：

a.耐火度

高铝砖的耐火性高于粘土砖和半硅砖，高达1750-1790℃，属于高性能耐火材料。

b.荷载重软化温度

因为高铝制品Al2O3.杂志数量少，易熔玻璃体形成少，因此荷载软化温度高于粘土砖。然而，由于莫来石晶体没有形成网状组织，荷载软化温度仍然不如硅砖。

c.抗渣性

高铝砖中Al2O3更多，接近中性耐火材料，能抵抗酸渣和碱渣的侵蚀，因为它含有酸渣和碱渣SiO因此，抗碱性渣的能力比抗酸性渣弱。

高铝砖主要用于高炉砌筑.热风炉.电炉炉顶.鼓风炉.反射炉.回转窑窑衬.此外，高铝砖还广泛用作平炉蓄热格砖.用于浇注系统的赛头.水口砖等。但是高铝砖的价格要高于粘土砖，所以使用粘土砖可以满足要求的地方不需要使用高铝砖。

 

2、抗剥落高铝砖和普通高铝砖有什么区别？

耐火材料广泛应用于冶金和建材.化工.石化、机械制造等工业领域在国民经济发展中发挥着积作用。然而，除了提高耐火材料的使用寿命外，评估耐火材料在高温窑炉中的应用效果.除了降低窑的能耗外，还应包括耐火材料在制造过程中的节能，即在制造过程中采用低温燃烧，产品具有相应的高温特性和低导热性。

与传统高铝砖相比，耐剥落高铝砖具有异的热冲击稳定性、高强度、耐化学腐蚀、低热膨胀系数、低导热系数、低燃烧温度，全面提高了材料性能，大大降低了能耗。

这个问题可以从以下几个方面来解释。

首先，将烧成温度降低150~C。由于高温烧成和保温，特别是大于1450℃耐火材料烧成后，保温耗能量巨大。根据目前30万高铝砖，t／a估计可以节省5万标煤t／a。

第二，与普通传统高铝砖相比，抗剥落高铝砖的导热系数值为前者的2/3，甚至更低。与镁铬砖相比，只有1/3~2/3。与相邻的碱性砖相比，抗剥落高铝砖的表面温度降低了75-98℃，初步计算可以节省近20000标煤t／a。节能效果.经济效益可观。

第三，传统的高铝砖不能进入大型干法窑，因为使用寿命太低，维护维护.经常停窑造成相当大的能量损失和经济损失。更重要的是，它无法克服在苛刻部位使用的固有缺陷。

第四，随着工业的快速发展，地球环境污染造成的巨大经济损失和严重的人类健康问题越来越受到人们的重视。为了长期生存，人们须考虑材料本身不能成为污染源，同时发展材料科学。抗剥落高铝砖的异性能可以在很大程度上取代镁铬砖。镁铬砖的应用及其废砖的处理将带来严重的影响“铬公害”，它的科学成分是致癌物。在欧美，这种材料的生产和应用已经逐渐废弃，无铬产品正在加紧研发生产，而抗剥落高铝砖是一种很好的替代产品。

抗剥落高铝砖已成功应用于水泥窑的相关部位，并用于大型浮式玻璃窑的蓄热室，而不是传统的镁铬砖，不仅延长了窑的使用寿命，而且消除了铬公共危害。此外，抗剥落高铝砖的燃烧温度比镁铬砖低约300℃，节能效果相当可观。

 

3、低蠕变高铝砖的研究现状

根据1400℃.1450℃.1500℃和1550℃温度下100多块高铝砖的蠕变率检测结果分布，可以看出我国高铝砖的质量水平。

1.由莫来石和刚玉制成的耐火砖，采用高纯合成原料，温度高(1500-1550)℃)蠕变率较低；

2.耐火高铝砖，由多种原料制成，含有部分合成原料，温度高(1450)℃)蠕变率基本可以满足要求；

3.耐火砖由廉价的天然原料制成，温度较高(1400)℃)能够满足指标要求的蠕变率并不多，需要采取相应的技术措施。

近几年来，在低蠕变高铝砖的研制过程中，一定量的石英颗粒被普遍添加。人们对石英颗粒的作用和效果有不同的看法。一般认为，添加石英有两个主要功能，即增加高温液相的粘度，利用不平衡反应产生的膨胀效应和膨胀应力效应提高抗负荷能力。在高铝砖中加入石英颗粒可以改善液相SiO含量，增加液相中硅氧四面体的交联度，提高其粘度。同时，由于基质中存在部分Al2O3、在高温下具有较强的扩散能力，Al3+以方石英为核心的铝硅酸盐层扩散到石英颗粒中。Al2O3和SiO2反应生成莫来石，这种反应产生适当的膨胀可以提高其抗蠕变性。在方石英颗粒周围，沿着方石英颗粒的中心到边缘有一层由莫来石晶相和非晶相或微晶相组成的薄层，SiO2的含量逐渐减少。然而，莫来石化反应远未达到平衡。随着时间的延长，反应层的厚度不断增加，反应速度减慢，可以保证这种非平衡反应持续很长时间。一般认为石英好以中粒的形式添加，并且需要一定的粒度范围，例如。石英加入量与刚玉的数量有关，当所有细粉都使用刚玉时，石英加入量适当。由于刚玉细粉和石英颗粒的反应过程缓慢，烧制后仍有残留的石英和刚玉。在高温使用过程中，高铝砖将继续与石英和刚玉形成莫来石反应。这种反应伴随着体积膨胀，可以抵消或部分抵消高温使用过程中产生的收缩，热风炉采用低蠕变高铝砖，具有异的抗蠕变性能。

 

低蠕变刚玉-莫来石砖是以合成莫来石为主要原料制成的。高铝砖1550℃.0.2MPa压力下,50h蠕变量仅为0.16%。

此外，一些研究人员还采用添加三石、反应生成莫来石的方法，用低蠕变高铝砖开发生产热风炉。

蓝晶石三石.红柱石.硅线石矿物在高温下不可逆地转化为莫来石，这种转化称为莫来石化转化。

由于这三种矿物是同质多象的，即成分相同，但晶体结构不同，它们在高温下转化为莫来石.时间.转化为莫来石的过程具有不同的速度和体积效益.形态.结晶方向也不同。

由于添加了三块石材，改善了材料的微观结构，增加了莫来石晶相的含量，特别是在基质部分，在莫来石化过程中形成了良好的莫来石网络，有两个明显的效果：

(1)提高了材料的高温性能，如高温强度、重烧收缩等，提高了材料的档次。

(2)开发了多种具有不同特点的土矿耐火材料和新产品，如低蠕变砖.高荷软砖.高热震砖.微膨胀高铝砖和电炉.磷酸盐结合高铝砖用于水泥回转窑等。