耐火砖厂家：常见刚玉砖、莫来石砖产品介绍

TOP耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于刚玉砖、莫来石砖的相关产品知识。

 

 

刚玉砖

刚玉砖由致密氧化铝熟料制成。该砖熔点高，高温性能稳定，室温和高温机械强度和耐磨性好。耐金属侵蚀和抗氧化.还原性能越。

生产刚玉砖所用的原料是煅烧后将高纯工业氧化铝细磨(有时加入少量)MgO为了改善其晶体结构，在1850年压制成坯体℃上述煅烧。高温煅烧使坯体结构中的气孔减少，晶粒增加约25~40倍。刚玉晶体烧结良好，板状结构致密。

烧结刚玉砖的生产工艺是将烧结刚玉分别破碎至3mm粗粒及部分小于0.074mm细粉，有的加入少量粘土等粘合剂混合练习，用高压摩擦压砖机或油压机成型，砖坯干燥后放入高温窑中烧成。一般纯度高的烧结刚玉砖烧成温度为1750~1800℃。

 

轻质刚玉砖

由于生产方法和添加剂的不同，轻质刚玉耐火材料，Al2O3含量有一定的差异，刚烧焦的添加剂.一般轻质刚玉耐火砖采用泡沫法和气化法制成，Al2O3含晕一般不超过99%，转顷刚玉砖采用刚玉空心球制成Al2O3含量高。原料在硅衬磨机内磨细，主要余质为SiO2.烧结添加剂添加到半轻质刚玉砖的刚大熟料中TiO2.其他杂质由原料和烧烬添加剂进入Fe2O3.Na2O.CaO.MgO等含量不大.轻质刚玉砖采用浇注法和气化法制成，按规定含有一定量CaO，尤其是石灰.以石膏或高铝水泥的形式添加砖，偶尔添加砖MgO或P2O3.用气体发泡法制造P2O3的砖。

 

 

莫来石砖

烧结莫来石砖的生产工艺与高铝耐火砖相似。合成莫来石熟料为颗粒料，细粉为合成莫来石熟料，或白刚玉.石英粉和纯粘土制成相当于莫来石的混合细粉。颗粒料和细粉按比例配合，常用比例为:颗粒料45%~55%，细粉(0.088mm)55%~45%。均匀混合后，高压成型。燃烧温度为1550~16000。℃。以电熔合成莫来石熟料为颗粒料时，其烧成温度应大于1700℃。

 

轻质莫来石砖

莫来石砖主要根据密度分为莫来石轻质砖和刚玉莫来石砖；轻质莫来石砖按分为JM23.JM26.JM28.JM根据使用温度的不同，主要分为1350莫来石砖.1450莫来石砖.1550莫来石砖等。轻质莫来石砖的性能及其应用:耐火性高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度为1600~1700℃。常温耐压强度1.5-4.5MPa。耐热性好。有两种类型：烧结莫来石砖和电熔莫来石砖。烧结莫来石砖以高铝土矿熟料为主要原料，加入少量粘土或生土矿作为粘合剂.烧制而成。电熔莫来石砖由高矾土制成。.以工业氧化铝和耐火粘土为原料，添加木炭或焦炭颗粒作为还原剂，成型后采用还原电熔法。电熔莫来石的晶体大于烧结莫来石，其耐热性和地震性于烧结产品。其高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相和玻璃分布的均匀性。

轻质莫来石砖的性能及应用：

耐火性高，可达1790℃以上。具有良好的耐热性和抗震性。有两种烧结莫来石砖和电熔莫来石砖。烧结莫来石砖以高铝土矿熟料为主要原料，加入少量粘土或生土矿作为粘合剂.烧制而成。电熔莫来石砖由高矾土制成。.以工业氧化铝和耐火粘土为原料，添加木炭或焦炭颗粒作为还原剂，成型后采用还原电熔法。电熔莫来石的晶体大于烧结莫来石，其耐热性和地震性能于烧结产品。其高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相和玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉顶部.炉体及炉底.玻璃熔窑蓄热室.陶瓷烧结窑.死角炉衬等石油裂解系统。

 

 

刚玉莫来石砖和复合棕刚玉砖的应用

自1993年鞍钢7#高炉采用刚玉莫来石砖以来，陶瓷砌体复合炉衬技术的应用迅速被许多高炉用户所接受。据不完全统计，到目前为止，陶瓷砌体已应用于中国75个不同体积的高炉。中国还从国外引进了3-5个高炉。从用户的经验和近年来的研究结果可以看出，陶瓷砌体复合炉衬的应用取得了、节能的效果。

建议选材

1)用作高炉陶瓷杯砌体时，建议从使用要求出发，先选用刚玉莫来石砖和黄刚玉莫来石砖。它不仅具有异的性能指标，而且具有异的综合性能，如耐腐蚀性。其导热性低于复合棕刚玉砖的30%，可以更可靠地保护碳砖，更有效地减少炉缸损失。

2)复合棕刚玉砖的原因SiC先天加入SiC氧化、耐铁水性低的弱点不能被认为是一种良好的陶瓷杯砌体材料，其便利应根据不同的情况使用。如果体积小，冶炼强度不太高，铁口中心线以上的局部区域仍然可行。

3）也许一些用户选择复合棕刚玉砖的主要原因是考虑到它与刚玉莫来石砖的价格差异。事实上，如果考虑到经济因素，可以使用黄刚玉莫来石砖或微孔复合棕刚玉砖。它们的价格基本上与复合棕刚玉砖相同。黄刚玉莫来石砖是一种晶相结构等同于刚玉莫来石砖的新材料，其综合性能接近刚玉莫来石砖。一家钢厂已经使用了9年的新型陶瓷杯底。近年来，许多制造商也得到了应用，并取得了良好的效果。

 

锆莫来石砖

通过在A12O3—SiO2系砖中引入ZrO2.改善莫来石的组织结构，提高莫来石的耐化学侵蚀性.耐热振性和降低膨胀系数ZrO2.莫来石砖，通常称为锆莫来石砖，通常由电熔法制成，也通过烧结法生产。烧结锆莫来石砖是一种特殊的耐火材料，由工业氧化铝和锆英石精矿制成，通过反应烧结工艺将氧化锆引入莫来石基质。将氧化锆引入莫来石砖中，氧化锆的相变韧性可以大大提高莫来石材料的高温力学性能。

氧化锆能促进莫来石材料的烧结，ZrO由于低熔点的产生和空位的形成，2的加入可以加速ZTM材料的密集烧结过程。ZrO当质量分数为30%时，1530℃燃烧坯体的相对理论密度为98%，强度为378MPa，韧性达4.3MPa·m1/2。

锆莫来石砖是以工业氧化铝和锆英石为原料，由反应烧结而成。由于反应和烧结同时进行，工艺过程难以控制。通常，燃烧时是1450℃保温，使其致密，然后加热到1600℃进行反应，ZrSiO4在大于1535℃分解成ZrO2和SiO2，其中SiO2和Al2O3反应产生莫来石，因为ZrSiO4分解时出现部分液相，ZrSiO4分解可细化颗粒，增加比表面积，促进烧结。

研究表明，锆英石的添加量小于54.7%时，随着锆英石添加量的增加，烧结样品的显微结构逐渐从柱状刚玉网络过渡到柱状莫来石网络结构。样品的高温抗折强度(1400。C)氧化锆含量含量的增加，氧化锆含量为23.7%时出现较大值，然后强度下降。锆英石的加入有助于提高抗热震性。

 

刚玉莫来石砖

刚玉莫来石砖是刚玉.以莫来石为主要原料，加入适量氧化铝.氧化硅超细粉和添加剂在氧化气氛中高温燃烧。

刚玉莫来石砖是刚玉.以莫来石为主要原料，加入适量氧化铝.氧化硅超细粉和添加剂在氧化气氛中高温燃烧。刚玉莫来石砖坯300t摩擦压力机成型，坯体密度为2.7g/cm3.坯体在隧道干燥器中干燥。入口温度40~50℃，高干燥温度为130℃，干燥时间48h，坯体水分不大于1.5%的产品在隧道窑中燃烧，燃烧温度为1550℃，保温时间10h。

刚玉莫来石砖直接接触火焰.抗剥落.耐高温不仅可作为高温工业炉的保温衬里，也可作为其他工业高温窑的工作层。主要用于石化、大中型合成氨气化炉、磁性材料气体炉、高温工业窑配套设施等。