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负极材料烧结预焙烧用碳化硅坩埚(匣钵)石墨方舟介绍

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2022-08-31   浏览:

负材料才锂电池和电子起着重要的作用,负材料生产需要预处理、造粒、石墨化和球磨筛选,在这一系列生产流程中需要在碳化硅坩埚(匣钵)石墨方舟或碳化硅罐里来进行烧结预焙烧。

 
石墨材料主要由多晶石墨构成。石墨是一种碳原子之间呈六角平面网状结构的多层叠合层状晶体。虽然石墨材料属于无机非金属材料,但因其具有良好的热、电传导性,因此被称为“人造金属”,石墨具有比某些金属还要高的热、电传导性,同时具有远低于金属的热膨胀系数,很高的熔点和化学稳定行,从而使得石墨材料在工业应用中具有独恃的价值。石墨材料在非氧化性介质中是化学惰性的,具有很好的耐腐蚀性,除强酸和强氧化性介质外,石墨材料不受其他酸、碱、盐的腐蚀。而且几乎不与有机化合物起反应。
 
提供定制坩埚匣钵4.jpg
 
负材料生产流程
1预处理
石墨原料与沥青按不同比例混合,混合比例为100:(5~20)材料通过真空给料机转入料斗,然后将料斗放入磨粉机进行超细磨粉,5~10mm粒径原辅料磨至5-10微米。
2造粒
造粒分为热解工艺和研磨筛选工艺。
热解过程:将中间物料放入碳化硅坩埚(匣钵)石墨方舟反应釜中N2.更换反应釜内的空气,关闭反应釜.5Kg在压力条件下,按温度曲线电加热,200~300℃搅拌1-3h,然后继续加热到400-5000℃,搅拌10-20粒径mm材料,冷却材料,即中间材料2。反应器中的挥发性气体从风扇中提取,通过冷凝罐冷凝,液体以焦油状冷凝,气体废气从风扇中提取,经活性炭过滤后排空。
筛分工艺:真空进料,将中间物料2输送到磨粉机进行机械磨粉,10~20mm物料磨制成6~粒径10微米的材料。磨粉制成的粉末通过管道输送到筛分机进行筛分,筛下的物料通过自动包装计量装置进行计量包装,获得中间物料。
3外包石墨化
石墨化工艺采用外包加工的形式处理,中间材料3委托碳素厂就近进行石墨化加工。
4磨粉筛分
石墨化材料通过真空输送到研磨机进行物理混合和研磨,用270目的分子筛进行筛分,检查、测量、包装和仓储。筛分后进一步研磨。
 
碳化硅罐(匣钵)作为一种耐火材料产品,是目前烧制锂电池负材料及粉末冶金行业(海绵铁大型隧道窑)理想的耐火材料。公司生产的碳化硅罐采用98%含量的碳化硅原材料,并对原材料的精选增加了一道特别工序,保证了原材料的高纯度。
 
势:
碳化硅罐(匣钵)柔韧性好,不易开裂,使用寿命长达200次;且罐装入量大,进而提高了产量,保证了质量,节省了劳动力以及大量的资金。
1.高温强度高、抗冲刷性、耐磨损性强
2.高温抗侵蚀、抗氧化能力强
3.导热系数高
4.热抗震性能
 
应用:
碳化硅罐(匣钵)作为一种耐火材料产品,广泛应用于锂电池负级材料及粉末冶金行业(海绵铁大型隧道窑)等无机新材料领域。

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