高铝砖：烧石英砂1400度怎么选耐火砖，要注意4点！

TOP耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于烧制烧石英砂耐火砖的选用知识。

 

 

选择耐火材料要根据窑炉高温设备的运行环境，石英砂属于酸性材料，根据1400度高温，可以选择60%含量的高铝砖，和普通高铝砖。 

 

1、石英砂特点

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。石英按品质可分为普通石英砂，精制石英砂，高纯度石英砂，熔融石英砂。

 

2、满足工作条件中的主要要求

耐火材料使用时，须考虑；炉温的高低、变化情况、炉渣的性质、炉料、炉渣、熔融金属等的机械摩擦和冲刷等。但是，任何耐火材料都不可能全部满足炉子热工过程的各种条件，这就需要抓住主要矛盾，满足主要条件。例如，砌筑熔炼妒供顶时，所选用的材料首先应考虑到有良好的高温结构强度，而就抗渣性来说却是次要的要球。反之，在渣线附近的耐火材料则须满足抗渣性这个要求。又如，对间歇性操作的炉子说除了考虑抗渣性等基本条件外还应选择热稳定性好的材料。总之，就一座炉子来说，各部位的耐火材料是不相同的，应根据各部位的技术条件要求来选取合适的耐火材料。

 

3、经济上的合理性

高温工业生产消耗的耐火材料数量很大，在选用耐火材料时除了满足技术条件上的要求外，还须考虑耐火材料的成本和供应问题，某些高性能耐火材料虽然具备比较全的条件，但因价格昂贵而不能采用。当两种耐火材料都能满足要求的情况下选择其中价格低廉，货源充足的那一种，即使该材料性能稍差，但能基本符合要求也同样可以选用。对于易耗或使用时间短的耐火制品更应考惠采用价格低，货源充足的耐火材料。不要使用高性能耐火材料的地方就应当不用，以节约的资源。此外，经济上的合理性，不仅表现在耐火材料的单价价格，同时还应考虑到其使用寿命。

 

4、选择耐火材料的4个关键点

(1) 在存在高CO含量的高温气体的窑炉中，非氧化物系耐火材料，特别是C - SiC质耐火材料是理想的选择；

(2) 在含有Cl2或/和HCl的高温气体的窑炉中，选用尽可能低FeO含量的SiO2 -Al2O3耐火材料便能满足使用要求；

(3) 以废油为燃料的水泥回转窑的燃烧气体中含Cl2和SO3量大，应选用具有较高的抵抗硫和氯侵蚀的MgO -  Spinel耐火材料；

(4) 对于与含碱类和SO3的高温气体接触的内衬耐火材料，可选用MgO  -2MgO•SiO2耐火材料。

 

综上所诉，根据烧石英砂1400度，采用高铝砖的荷重软化温度为1400～1550℃，高于一般粘土砖。加硅线石、红柱石或蓝晶石的高铝砖的荷重软化温度更高，满足使用要求。上面就是TOP耐火材料窑炉应用技术小编整理的相关内容。欢迎关注耐火材料厂家技术频道。