不烧磷酸盐砖的干燥基理及工艺措施

耐火砖通常在生产过程中需要进行烧制，以确保其力学性能和化学稳定性。然而，不烧磷酸盐砖不用烧结，可以通过其他方式实现其干燥基理。

 

 

不烧磷酸盐砖化学稳定性好，热态强度高，具有良好的耐磨性，常用作机立窑的扩大口和高温带窑衬以及回转窑的冷却带和过渡带。耐磨砖的耐腐蚀性能优于磷酸盐砖，常用在机立窑铁砖以上磨蚀严重的部位及回转窑的冷却机和窑口部位。

 

磷酸盐砖是以浓度42.5％~50％的磷酸溶液作为结合剂，集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在砖的使用过程中，磷酸与砖内烧矾土细粉与耐火黏土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

 

干燥基理主要是通过水分的蒸发和排出来实现的。干燥过程中，可以采用以下一些工艺措施：

 

控制相对湿度：在生产环境中，通过控制相对湿度，可以使空气中的水分含量降低，加快砖坯的干燥速度。

 

加热：通过加热砖坯，可以提高其表面温度，促进水分的蒸发和排出。

 

通风：通风可以增加砖坯表面的空气流动，促进水分的排出。

 

调整砖坯的形状和尺寸：调整砖坯的形状和尺寸可以改变其表面积和厚度，从而影响砖坯的干燥速度。

 

需要注意的是，不烧磷酸盐砖可能会对其力学性能和化学稳定性产生一定的影响，因此在选择干燥工艺时需要综合考虑生产成本和产品质量等因素。