用坩埚实验法测定耐火材料的抗渣侵蚀性能你会了吗？

   一、坩埚试验法的试验设备和试验进程

   坩埚试验法所用的加热设备通常以电阻炉为主。渣腐蚀试验用坩埚通常运用耐火砖切割加工而成，或由耐火质料直接约束成型。坩埚的规范尺度如图12-3-1所示。

   试验时，首先将腐蚀用渣剂装入坩埚，然后将坩埚放入电炉的恒温区内，加热至预订的试验温度并保温定时刻。降温后，将冷却到室温的坩埚从电炉中取出，并沿其基地面剖开，调查并丈量其腐蚀情况。耐火材料的抗渣腐蚀功能，通常常用耐火材料试样的腐蚀量(或腐蚀深度)和炉渣在耐火材料试样中的浸透深度来别离表明。

   图12-3-1所示的坩埚尽管为规范尺度，但因为容积较小，腐蚀用渣剂的装入量有限。例如，炉渣的密度按3.0g/cm3核算，那么坩埚所能包容的渣剂重量约为84g。但因为渣剂通常是粉体，其密度远低于3.0g/cm3，因此，实践上坩埚所能装入的渣剂量常常只要84g的一半摆布。因为受腐蚀用渣剂装入量的约束，耐火材料试样的腐蚀量太少，有时简直难以准确地进行丈量。然后，各耐火材料试样之间的抗渣腐蚀功能的区别也不易准确对比。所以，渣腐蚀试验用坩埚尺度的巨细，佳应根据实践情况，特别是耐火材料的质料，渣剂的性质以及加热温度等归纳因从来断定和加工制造。

   二、坩埚试验法的特色

   坩埚试验法是现在为多见的一种评估耐火材料抗渣腐蚀功能的试验办法，其主要特色如下：

   1、试验办法简单，容意实现。

   2、坩埚内装入的渣剂量较少，在试验进程中跟着耐火材料腐蚀量的增加，炉渣的化学成分将发作较大变化。

   3、耐火材料试样内部不存在温度梯度，加之融渣和耐火材料试样之间处于相对停止状态，所以，炉渣向耐火材料试样内部的浸透做法以及融渣对耐火材料试样的腐蚀进程与实践炉内的耐火材料的腐蚀情况存在着较大的区别。

   4、关于抗渣腐蚀功能较好的耐火材料，特别是含碳耐火材料，因为耐火材料的腐蚀量太少，不一样耐火材料试样间抗渣腐蚀功能的区别不显着，难以准确对比。

   三、坩埚试验法的试验例

为调查增加碳化硅和构成的赛隆-碳化硅对氧化铝系耐火材料抗渣腐蚀功能的影响，运用电熔氧化铝、碳化硅和构成的赛隆-碳化硅质料约束成试验用坩埚。其构成配比见表12-3-1。

渣腐蚀试验用渣剂的化学构成(%)为：CaO 35，SiO2 35，Al2O3 10和Fe2O3 20，运用的渣剂量20g。试验温度1500℃，保温时刻1h。试验成果如图12-3-2所示。可见，因为试验所用坩埚为氧化物系耐火材料，渣腐蚀试验效果显着，各耐火材料试样的腐蚀深度对比简单丈量。