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高温裂解炉用耐火材料和衬里结构

编辑:耐火砖厂家   分类:疑难解答  发布:2017-02-22   浏览:

   炉子衬里的结构和材质与炉膛温度有关,炉膛温度依炉背材质而定。裂解炉衬里大致有两种情况:一种情况炉管材质全为HK40,炉膛温度较低(约1150℃左右);另一种情况炉管材质部分为HP40,炉膛温度较高(可达1300℃以上)。

 高温裂解炉

   (一)低温型衬里

 

   鲁姆斯-SRT型炉为乙稀生产多用炉,其中SRT-Ⅰ、Ⅱ型炉,炉管材质全为HK40,炉膛温度高不超过1200℃(—般为1150℃),炉内为负压操作。炉墙用硅酸钙保温板和轻质耐火砖

 

   做衬里,结构采用拉砖炉墙形式。辐射段和对流段炉底以及拐角处用耐火混凝土浇注,膨胀缝用耐火纤维或石棉绳填充。每台炉子各种耐火材料用量:约轻质耐火砖55000块,烧嘴砖373块、不锈钢棒(穿轻质耐火砖用)2300根,硅酸钙保温板4637块,耐火混凝土31t,耐火泥浆1.6t,酎火涂料0.3t。

 

   (二)高温型衬里

 

   SRT-Ⅲ、IV型炉、梯台炉等,炉管材质部分改用HP40,炉膛温度由1150℃升高到1320℃。因此,原衬耐火砖已不适应,改为可耐1320℃的可塑料和耐火纤维等新型耐火材料。

 

   辐射室四壁和对流室下部炉墙采用三层结构:外层是75mm厚的硅酸钙保温板;中层砌筑65mm厚的轻质耐火砖;工作层是165mm厚的可塑料。衬里重量通过支承板和锚固耐火砖传到外壳钢结构上。

 

   辐射室顶部和对流室下部的连接面,采用7层耐火纤维毡(层衬法),代替原吊挂耐火砖结构,减轻了重,施工方便,也提高了绝热效果。

 

   对流室炉墙加一层30mm厚的矿棉毡及砌筑轻质耐火砖,提髙炉墙的严密性和绝热效果。

 

   一台炉子全部衬里重量:约200t(147m3)。

 

   (三)衬里所用耐火材料

 

   (1)可塑料,是一种具有可塑性的泥料或坯料,具有髙温强度高和热稳定性好等特点。现在广泛应用硅酸铝质可塑料于各种工业炉内做衬里。其理化性能可咨询科瑞耐材。

 

   (2)轻质耐火砖,性能可咨询荣盛耐材。

 

   (3)耐火纤维,是一种软质新型耐火材料。本炉在辐射炉顶和炉顶相接的对流室下部炉墙等处采用耐火纤维毯做衬里。操作温度1060℃,设计温度1140℃,烟气流速为5m/s,气压-2.5mmH20。衬里共7层3种牌号(2层50mm厚的306号,4层25mm厚的303号,工作面层25mm厚的318号),共厚225mm。

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