如何提高水泥回转窑耐火砖使用周期

　　回转窑作为水泥厂设备重要组成部分，其使用寿命得到了广泛的关注，因此今天我们就根据多年的经验探讨一下在使用中怎样有效的保护水泥回转窑 ，提高其使用寿命。

　　1、开停是关键

　　对于以煤粉作燃料且采用火把点火的窑来讲，难点之一是温度不易控制，难点之二是每次用10—20几个小时烘窑，生产管理部门在观念上不易接受，有时连推行8—12小时烘窑都有困难。难点之三是不准备换碱性砖时的停窑保温问题。因此，做好其开停时间的控制是为重要的。

　　2、设备是基础

　　要想避免开停期间急骤升温和急冷对碱性砖的损害，除需要适用的燃烧装置外，更重要的是要认真地执行点火升温和冷窑制度，而设备的长期运转则是严格执行点火制度和停窑冷窑制度的基础。

　　3、窑皮是屏障

　　回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用是明显的，应该从以下几个方面进行保护。

　　（1）减少砖内因温差造成的内应力

　　（2）减少受化学侵蚀的机率

　　（3）减缓热震的幅度

　　（4）窑皮的存在还可减少高温对碱性砖的烧蚀和高温状态下对耐火砖的磨损。

　　（5）窑体表面温度不应超过370℃，超过了这一温度，应及早采取降温措施。

　　4、稳定是前提

　　由上述，可见挂好和保持好窑皮对延长碱性砖的使用寿命至关重要。　而保护好窑皮的前提是热工制度的稳定，因为窑内每次较大的温度波动都会对窑皮造成不同程度的伤害。 操作人员具有正确的操作指导思想和较高的技术水平也是保持热工制度稳定的条件之一。

　　5、管理是保证

　　要选好供货厂家以确保碱性砖的质量。也应重视产品的包装、倒运、储存过程的管理以防止砖在保管中淋湿，受潮水化和倒运过程中损坏。

　　第二，是作好碱性砖的砌筑环节的管理。

　　第三要依据《水泥回转窑用耐火材料使用规程》和每台窑的具体情况制定使用制度的细则，作到既保证升温过程的，又尽可能的节省时间。

　　总之，对于碱性耐火材料来讲，不断地开发、研制新品种、不断地改善性能，制造出质的砖是全过程的一半；合理的使用，不断地改良使用方法，延长使用寿命是全过程的一半，对于用户来讲，后一半的效益更直接，因此显得更重要。但只有在充分了解碱性砖的各种性能，了解使用过程的条件要求，并努力创造条件满足要求，掌握使用方法，认真加强使用过程的管理，才能取得满意的效果。

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