异型耐火砖的手工制作方法及要点

　　在给客户生产耐火砖时，往往遇到这种情况：一、所需要耐火砖为异型耐火砖；二、耐火砖的数量太少，有的甚至一块或者几块（如锅炉用耐火砖）。这就需要将异型耐火砖用手工制作。

　　异型耐火砖的手工制作有以下步骤：（1）运料，（2）拿砖板，（3）准备润滑剂，（4）成型，（6）将砖坯立放（干燥时将较干的砖坯旋转以为放置新成型的砖坯准备地点），（6）运去切下的砖料层。

　　上述所举的操作中只有成型一项才属于成型工熟练的工作。所有其他操作均不要求高度的熟练。有时成型工没有一定的工作地点。在这样的工作组织下成型工的产量低， 成型异型耐火砖每班不超过300—400公斤。保证成型工手工成型时提高劳动生产率的主要条件如下：

　　1．成型工的工作地点噍要固定，装设方便的桌台，并带放置工具的箱子。

　　2．工人的工具应有条不紊，放任桌台上要使成型工在共工作地点可自由拿取任何所需物件。

　　3．工作单和计件单应在上班前（好在前一日）交给成型工，以便成型工可以及时考虑符合于砖的要求之成型方法，以便单独检查模型状况并要技术检查科检查员检查模型。

　　4．成型工不应分心做附属工作：把砖料运到工作地点、把成型好的砖送入干燥窑、送砖板或砖架等。须把这些工作交给较不熟练的专门工人（搬送工）。于此砖料、砖板应在上班之前达到成型工的工作地点。

　　5．成型好的砖应及时由成型工处拿去送入干燥设备以便成型工经常有空地可放成型好的砖坯。

　　6．新供应的砖料成型性质应经常检查，成型性质应和技术操作规程上所定的要求相符。

　　7．工业用润滑油癌须高等质量的润滑油。润滑油的消耗量应要少，因为过量润滑油使废品增加。

　　应由成型工来完成的操作如下：

　　（1）润滑模型及放入边插片；

　　（2）用砖料将摸型填充；

　　（3）用木槌及将砖料打紧；

　　（4）将表面磨光；

　　（5）将订成型好的砖坯之模型放在砖板上；

　　（6）将成型好的砖坯由模型中拿去；

　　（7）将成型好的砖坯修正。

　　总之，异型耐火砖的手工成型，和通用耐火砖相比其除了在砖坯成型有区别外，其它生产工艺还是相同的。