耐火砖在制作前,形状与尺寸须尽可能地满足炉窑耐火砌砖的需要,既保证砌筑操作方便,又保证砌筑热工设备的使用性能,下面我们就来详细的看下它的制作准备。
1、耐火砖除了要满足筑炉操作及使用寿命外,还须考虑到耐火材料厂制造这种耐火砖时是否方便,以及这种砖在成型、装砖及烧成等主要生产工序上的合格率及终成品率是否高平;
2、耐火材料既方便操作筑炉操作,又方便耐火材料厂制造的耐火砖的型号是很多的,如果每个拥有炉窑及其热工设备的单位都各自的定制并设计合乎自己要求的耐火砖,就是一个耐火材料厂所接受并生产的同一用途的砖的型号将多到惊人的程度;
3、耐火砖型号过多并不方便,不耐火材料厂多余的准备了大量的制砖模具,而且给耐火砖厂际间的互调、管理及计算都带来了很大的困难。因此在设计耐火砖尺寸时,要考虑到它的通用化系列化及标准化。
粘土质耐火砖是以耐火粘土为原料生产的耐火制品。在工业上使用十分广泛。粘土砖分为普通粘土砖、多熟料粘土砖、全生料粘土砖和高硅质粘土砖等品种。
粘土砖是偏酸性的耐火材料,随着砖中Al2O3含量的增加其酸性逐渐减弱。它的热导率是所有耐火材料中低的。其耐火度虽然高达1700°C,但荷重软化温度只有1300°C左右,这是粘土砖的大缺点,因此在高温使用时不能承重、不能受压。当其受到大量R2O侵蚀时,其软化温度还要进一步下降到1050°C左右,所以只能用在池壁的下部或池底温度较低处。
粘土砖的热膨胀率是常用耐火材料中小的。同时由于粘土砖结晶细小、气孔小而分布均匀,使应力较容易得到缓冲,因此在很大范围内抗热冲击性强。蓄热室下部温度较低处格子砖、烟道及日用玻璃池炉上供料机附近的耐火材料配件如冲头、料碗等要求抗热冲击性好的地方,可以充分发挥作用。
粘土砖制造方法较多,可以手工成型、捣打成型、挤压机成型、泥浆浇注成型和三力机高压成型等。不同的成型方法,制品的性质有很大差别。即使是化学成分、原料种类完全相同,也会由于其成型方法不同造成砖的性质不同。根据不同的使用部位采用不同的成型方法。蓄热室格子砖,用砖尺寸小,用高压压力机成型制品为好;对于大型的池壁砖、料槽砖等使用真空排气的泥浆铸造法好;而对尺寸要求的制品用捣打法成型较好。
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