熔融汽化炉用耐火砖介绍

　　熔融汽化炉干燥区的温度为1000~1200℃,煤分解,脱除挥发分。该区域的炉村受到炉料的机械撞击作用非常强烈,同时还受到含尘气体的冲刷和腐蚀。因此,要求炉衬耐火砖耐磨,该区域使用Al2O3含量为55e?高铝砖就可以满足要求,它同还原竖窑的窑树一样,为了提高使用寿命,要求Fe2O3的含量尽可能地低,以防止炉衬脆化或粉化。

　　煤在流化燃烧区燃烧,温度可达到16001700℃。炉料流化,对炉衬的冲刷严重,耐火砖炉衬承受很大热负荷和高温磨损,送风和休风时该区域温度波动很大而又引起剥落。南非的ISCOR公司在该部位使用镁炭砖,因停炉开炉频繁而剥落严重。应该选用抗热震性和热稳定性均良的耐冲刷的S3N结合的SC砖作为炉衬。
　　
　　熔融汽化炉的风口采用全氧操作,风口耐火砖的热负荷高,工作条件苛刻。对含碳耐火材料有较强的氧化作用。熔渣和铁水在该处形成,因此高温下的风口砖受到强烈的腐蚀作用。
　　
　　风口采用SC砖,风口上部至检修孔部位炉衬采用镁炭砖,它有水化现象,建议用Si3N4结合的SC砖作为内衬。风口组合套砖,采用BSC结合的SC砖效果很好。通过对Al2O3-Cr2O3砖进行侵蚀试验,结果发现:它抗侵蚀性非常好,耐剥落也非常好,因此风口及其以上区域应该用碳化硅砖和铬刚玉砖。Sialon结合刚玉砖也应该是非常好的选择。
　　
　　熔融汽化炉的炉底、炉缸和铁口等部位的耐火砖炉衬始终与高温铁水和熔渣相接触,所产生的侵蚀是耐火材料损坏的主要原因。所用耐火材料与高炉的相当。主要用微孔炭砖,并用一层陶瓷杯。在出铁口仍用A2O3-SiC-C材料。这些耐火砖与高炉炉底和炉缸用耐火制品相当。