高温耐火砖莫来石

　　高温耐火砖莫来石耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。

莫来石砖的理化性能：

1.低导热率，具有很好的隔热保温效果；

2.低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；

3.杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良 好的性能；

4.热态耐压强度高；

5.外观尺寸，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命；

6.可加工成特殊形状,以减少砌砖块数和砌缝。

高温耐火砖莫来石是以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外， 其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。 天然莫来石很少，一般采用人工合成。它在高铝耐火砖是常见的重要矿物。

由于莫来石具有良好的高温力学、高温热学性能，使合成莫来石及其制品具有密度和纯度较高，高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀率小，抗化学侵蚀性强，抗热震等点，因而促进了合成莫来石的发展。国外早在1928年便研制成功了合成莫来石，到70年代得到发展较快。我国对合成莫来石的研究，始于玻璃行业，主要是用电熔法生产电熔莫来石及其制品。

采用烧结法合成莫来石，于70年代开始，80年代发展迅速前生产电熔莫来石的厂家有吉林梅河口耐火材料厂、湖南冷水滩耐火材料厂、两北耐火材料厂等；生产烧结莫来石的有河南耐火材料厂、江苏江都工业陶瓷厂等。