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平炉常用哪些耐火材料

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2024-06-21   浏览:
 
高铝砖.jpg
 
平炉采用吹氧强化冶炼措施后,产量成倍增加,燃料显著降低。然而,伴随而来的是炉内炉尘数量急剧增加,熔渣和钢水飞溅严重,炉膛温度升高,炉衬的使用条件恶化,尤其是加剧了炉顶的损毁。为了适应平炉吹氧强化冶炼技术的需要,一方面是改进炉体结构,另一方面就是提高炉衬耐火材料的质量。
 
随着平炉强化冶炼技术的采用,平炉用的耐火材料也发生了变化,耐火材料在向化方向发展,如各种直接结合镁铬砖、再结合和熔铸镁铬砖,镁铝尖晶石砖等。
 
平炉炉衬的喷部也是提高炉龄的一种有效措施,目前以半干法和火焰喷补效果较好,喷补料一般为镁质。
 
平炉(敞口炉)主要用于钢铁冶炼,在操作过程中承受很高温度、熔融金属和炉渣的侵蚀。为保证其长期运行,选择合适的耐火材料至关重要。常用的平炉耐火材料包括镁砖、高铝砖、碱性浇注料和石英砖,每种材料在平炉中发挥特定的功能。
 
镁砖
镁砖(含镁量70%及以上)以其优异的高温稳定性和耐碱性侵蚀能力,常用于平炉的炉底和炉壁。镁砖能够在1800°C以上的高温下保持结构完整性,特别适合于直接接触熔融钢水和炉渣的部位。其耐碱性渣的侵蚀能力,使其在处理高碱性炉渣时具有很大的优势,减少了渣对炉衬的破坏。因此,镁砖在平炉中可以有效延长炉衬的寿命,特别是用于暴露在高温和侵蚀环境中的区域。
 
高铝砖
高铝砖(氧化铝含量在45%以上)由于其较高的耐火度和耐磨性,是平炉炉顶和炉墙的常用材料。高铝砖能够承受高达1750°C的温度,并且具有较好的抗热震性,适合用于直接暴露在火焰和高温气体下的区域。其优良的机械强度使其能够应对热负荷和机械应力的影响,防止炉衬在高温下的结构变形和损坏。在平炉操作中,高铝砖有助于保持炉顶和炉墙的结构完整性,减少裂缝和剥落的风险。
 
碱性浇注料
碱性浇注料是通过将耐火骨料和结合剂混合制成的耐火材料,具有良好的可塑性和整体性,常用于平炉的炉缸和出铁口。浇注料能够适应复杂的炉内结构,填补传统耐火砖无法覆盖的缝隙和角落,形成连续的耐火衬里。它们具有较高的抗碱性侵蚀和抗热冲击能力,能够在高温下保持稳定性,减少裂纹和剥落。因此,碱性浇注料在平炉中的应用提高了炉缸的耐用性和密封性,延长了炉缸的使用寿命。
 
石英砖
石英砖(主要成分为二氧化硅SiO2)以其优良的耐酸性和耐高温性能,通常用于平炉的蓄热室。石英砖能够承受1600°C以上的温度,并且具有较好的抗热震性,适合用于温度波动较大的区域。其耐酸性使其能够抵抗炉气中酸性物质的侵蚀,减少炉气对蓄热室的损害。石英砖在平炉中的使用有助于维持炉内热交换系统的效率,确保热能的有效利用,从而提高平炉的整体热效率。
 
在平炉的运行中,镁砖、高铝砖、碱性浇注料和石英砖各有其独特的功能和优势,它们共同构成了平炉耐火衬里的核心部分,保障了平炉在高温、侵蚀和机械应力下的稳定运行。通过合理选择和布置这些耐火材料,可以显著提高平炉的耐用性和冶炼效率。

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