硅莫砖理化指标

  硅莫砖是以特种高铝矾土和碳化硅为原料，经特殊烧结工艺制成，具有强度高，耐磨损，热震稳定性能良，在使用过程中不断形成保护层，减少结圈等特点。主要用于中小型水泥窑的过渡带，分解带及冷却机。

  硅莫砖被很多水泥工厂的实践证明：硅莫砖用于5000t／d新型干法水窑的上过渡带可以获得12个月的寿命；用于2500t／d新型干法水泥窑的上过渡带，可以获得1～2年的使用寿命，相当于镁铝尖晶石砖的1.5至2倍。

  硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，其良性能展现突出，使用寿命高于其他制品。

  性能点：

  1、荷软高，抗高温性能良（其荷重软化温度实际检测值稳定在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与镁铝尖晶石砖相媲美。

  2、强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀（其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石砖强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适）。

  3、导热率低，隔热效果良好（镁铝尖晶石砖的导热系数偏大，导致简体温度偏高；硅莫红砖由于仍属高铝一碳化硅系产品，其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期简体温度能够降低50℃以上）

  4、柔韧性强，抗热震性能良（其良好的热震稳定性，能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求）

  5、密度适中，减轻简体负荷硅莫红砖体积密度比镁铝尖晶石砖低8%以上，导致同窑型单位长度内，砌硅莫红砖的简体负荷要减轻8%以上）

  6、硅莫红砖的价格也惠与镁铝尖晶石砖，所以回转窑过渡带选用硅莫红砖，确实是经济又适用。
 

  理化指标

硅莫砖是什么？

1.硅莫砖的物理化学性能硅莫砖中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫来石，其实，硅莫砖是以高铝矾土、碳化硅为主要原料，通过烧结制出的耐火砖。本质上，硅莫砖只是一种添加了碳化硅的高铝砖。其中，一些产品可能掺有莫来石、“三石”、刚玉等耐火原料。碳化硅在温、强还原条件下，由碳和二氧化硅发生反应合成。合成的特点是碳粒不动，SiO2和中间物质(SiO、Si)先变成气相再和碳接触并发生反应。

2.碳化硅对高铝砖性能的影响加入碳化硅后，可以大幅改善高铝砖质的耐磨性、抗热震性、荷重软化温度和抗侵蚀性，制造出综合性能越的新型耐火砖。碳化硅的莫氏硬度高达9.5。在高铝砖中加入碳化硅，就提高了耐火砖的硬度。这样，当磨粒和耐火砖接触时，就限制了磨粒凿入耐火砖的深度，减少了磨粒在耐火砖表面滑动时从耐火砖表面切割下一定物质的可能，从而提高了耐火砖的耐磨性。

碳化硅具有很高的热导率[84W／(m·K)]和适中偏低的热膨胀系数(4.7×10-6／K)。在高铝砖中加入碳化硅，则提高了材料的热导率，降低了材料的热膨胀系数。从而，可以显著改善高铝砖的抗热震性。碳化硅氧化后形成SiO2和CO，SiO2再和Al2O3反应形成莫来石。这两个反应都伴随很大体积增加。反应产物莫来石也具有良好的高温性能。所以，适量加入碳化硅有助于补偿耐火砖的重烧收缩，提高荷重软化温度和抗蠕变性。

硅莫砖技术性能

(1)制品结构致密，耐磨性好。硅莫砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0～9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0～9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0～7.5)组成。制品结构致密度高，体积密度普遍在2.7～3.0 g/cm3。根据文献[8]，耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性能较好。水泥回转窑内衬长期受物料的滚动磨擦，磨损是耐火材料内衬损毁的主要原因之一。硅莫砖的致密度、强度及耐磨性显著于抗剥落高铝砖及镁铝尖晶石砖。硅莫砖在水泥回转窑次烧成带、过滤带等部位使用效果好，可以说耐磨性好起了很重要的作用。

(2)荷重软化温度高，高温性能好。硅莫砖的荷重软化温度都在1 450 ℃以上，高达1 650 ℃以上。不同的制品荷重软化温度有一定差异。水泥回转窑内衬的不同部位砖面温度不同，次烧成带、前过渡带温度达1 400 ℃左右，高于烧成带砖面温度(因烧成带有窑皮保护，砖面温度为900～1 000 ℃)。因此次烧成带、前过渡带可选择HMS-1680牌号，而后过渡带、冷却带等温度较低部位可选择HMS-1650、HMS-1550等牌号。就这些砖的荷重软化温度指标也都超过经常使用的抗剥落高铝砖和磷酸盐高铝砖(荷重软化温度为1 300～1 520 ℃)。与烧成带相比，过渡带由于没有窑皮保护，容易受到还原气氛和热负荷等的影响，其使用寿命一直是水泥回转窑的瓶颈问题，因此一些水泥厂在过渡带采用镁铝尖晶石制品。

前过渡带用镁铝尖晶石砖基本无侵蚀，可是由于碱沉积在开口气孔中，使结构致密化，造成同一块砖形成不同段带，而使砖热面剥落和产生裂隙，造成内衬损毁。而硅莫砖由于本身结构致密，特别砖面形成连续的SiO2致密层，阻止熔融物质渗透，加之Al2O3、SiC、SiO2化学性质稳定，不与窑内产生的SO2、O2、CO2等气体发生剧烈反应，不与水泥物料产生化学反应，因此抗侵蚀能力较强。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC，众所周知，SiC热导率高，热膨胀系数比较小，使制品的热震稳定性显著提高，1100℃水冷试验都在10次以上，可高达46次，因此水泥回转窑用硅莫砖不剥落、不断裂，能显著提高使用寿命。

(3)降低窑体温度，隔热性能好。硅莫砖的热导率〔2.3～2.5 W/(m·K)〕较碱性制品〔2.69～2.74 W/(m·K)〕低，因此硅莫砖的隔热效果比较好。在大型回转窑的次烧成带、过渡带、预热带、窑尾、三次风管、分解炉等部位用硅莫砖，与碱性砖相比，筒体表面温度降低100℃以上。

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