t26粘土砖

t26粘土砖的尺寸为300*150*65/55mm，属于斧头砖，由于要适用于窑炉的各个部位，耐火砖的形状发势也会不同。

粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成粘土砖摔抛面 。普通砖的尺寸为240毫米×115毫米×53毫米，按抗压强度（牛顿/平方毫米，N/mm2）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5这6个强度等级。废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。

t26粘土砖在各种窑炉中的应用非常广泛，我们就拿其在焦炉中的应用做简要的介绍。

粘土砖在焦炉中也是经常使用的，而粘土砖是由煅烧后的耐火粘土(熟料)与部分软质耐火粘土(结合粘土)经过粉碎、混合、成型、干燥、烧成等过程的制成品。粘土砖的主要矿物成分为高岭石，即耐火粘土和高岭土，其化学成分为AL2O3·2SiO2·2H2O占90%以上，其余为K2O、Na2O、CaO、MgO、TiO2及Fe2O3等杂质，约占6%～7%。

炼焦炉用粘土砖的特性如下：

(1)粘土砖的耐火度，粘土质耐火材料制品的耐火度较低，而随制品中Al2O3含量的增加而提高，其耐火度一般为1580～1750℃;

(2)粘土砖的热稳定性，粘土质耐火材料制品的热稳定性较好，加热到1100℃时总的体积膨胀很小，而且变化均匀，所以抗温度剧变能力强。普通熟料粘土砖的水冷次数为10～20次，多熟料粘土砖的水冷次数一般在50次以上，有的高达100次以上;

(3)粘土砖的荷重软化温度，粘土质耐火材料制品的荷重软化温度比较低，通常都低于1300℃。从开始软化至变形(压缩)40%，其温度间隔时在150～250℃之间;

(4)粘土砖的抗渣性，粘土质耐火材料制品的主要化学成分为SiO2和Al2O3，而SiO2含量大于Al203，故粘土砖呈弱酸性，因此抗酸性炉渣侵蚀的能力比抗碱性炉渣侵蚀的能力强。

(5)粘土砖的重烧线变化，粘土质耐火材料制品的制造以软质粘土为结合剂，由于在烧成过程中结合剂和熟料矿化不，所以粘土砖在高温下长期使用会因再结晶而产生不可逆的体积收缩(残余收缩)或体积膨胀。此种现象称重烧线变化，对于粘土砖制品要求残余收缩率不超过1%。

由于粘土砖具有以上特点，对于现代大容积焦炉来说，粘土砖不适用于高温部位，而主要用于温度较低又波动较大的部位，如炉门、上升管衬砖、小烟道衬砖、炉顶、蓄热室封墙及格子砖等。因耐火砖原料来源广泛、制造容易、成本较低，所以有些小型焦炉，可采用粘土砖砌筑，但在操作中，应严格控制温度，以防止造成炉顶过早损坏。

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