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高铝耐火砖

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高炉G1砖高炉G2砖是指高炉用耐火砖的尺寸类型,具体数据如下所示:


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国内高炉炉衬一般采用高铝砖、粘土砖和普通炭砖砌筑,寿命很短。当时对高炉耐火材料使用性能的研究很少,因为产品标准中只有几项常规指标,如炭砖的灰分、抗压强度、气孔率、体积密度,高铝砖的抗压强度、气孔率、体积密度、耐火度、荷重软化点、AlO3含量、Fe2O3含量等。

高炉炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位,一般采用高密度高铝砖。炉身上部和中部的温度只有400~800℃,该部位用高铝砖和硅线石砖。炉身下部因温度较高且受到粉尘冲刷和碱金属蒸气侵蚀,故要求用抗渣性、抗碱性和耐高温、耐磨性较高的优质粘土砖、高铝砖、碳化硅砖或刚玉砖。炉腰部位温度达到1400~1600℃,且渣侵蚀、蒸气侵蚀严重,冲刷和腐蚀较强,故而采用碳化硅砖、反应结合碳化硅砖。

炉腹温度达到1600~1650℃,可采用高铝砖、刚玉砖或碳化硅砖。炉缸上部靠近风口区温度在1700~2000℃,多采用硅线石砖、刚玉浇注料和石墨质填料、碳化硅质耐火砖。炉底温度在1450~1500℃,多采用石墨砖和微孔碳砖,现在也多采用刚玉砖、刚玉莫来石砖和合成莫来石砖。

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