玻璃窑用电熔锆刚玉砖

　　玻璃窑用电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—36#,41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—41#。

AZS熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800~1900℃熔化后浇铸成型，可制得含 zr02)33%的熔铸砖。在此基础上，采用部分脱硅锆英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔铸砖。 锆刚玉砖利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原 料，制成的ZrOZ含量为 33%~45%的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。

电熔锆刚玉砖主要就是对于玻璃熔池中的关键材料的耐火性的分析，同时按照二氧化锆的含量的高低进行分类，一般可以分为33号、36号、41号这三种，其中AZS33号也就是用量大也是常见的电熔耐火材料，对于电熔耐火材料的质量的劣对于玻璃厂的效益，以及玻璃厂的技术和发展都有巨大的影响。

同时电熔耐火材料的结构的性质，对于材料的抗腐蚀性的能力，对于玻璃液的污染小，使用寿命长的性能都是十分的重要，这也是耐火材料的一个独特的品种，同时与传统的耐火材料相比，存在很大的区别。具有相对独特的制造工艺，对于这种材料的特性也就是由于这种制造工艺形成的，逐渐的发展成为玻璃熔窑中不可缺少的关键材料，对于电熔的耐火材料的不断的进步，为玻璃熔窑的长寿命提供了材料基础，现代建材和医药以及电子行业中得到广泛的应用。

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