高温耐火弧度砖

　　高温耐火弧度砖又称弧砖，之所以，是因为弧的弧是半圆，另一端是凹槽，无论厚度多少，都会灵活机动，因他没轴，尺寸稍微有偏差，也一样能够砌成圆。所以叫弧，高温耐火弧度砖主要作为盛钢桶内衬，以前以粘土质为主，现在逐渐被高铝质砖替代。弧耐火砖具有耐火度高、不变形、外形规整、淌道光滑、耐崩裂性好、不剥落及抗侵蚀性强、尺寸、 品种齐全。

高温耐火弧度砖还可用于高炉、电炉、热风炉、热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、铸造及浇钢用砖等。

高铝弧耐火砖有下列七大点：

1、使用寿命高，较多熟料粘土砖提高210％。

2、从单位治耗量降低之情况，显示出高铝弧之越性。且单位消耗量之降低，且可说明在钢水中非金属夹杂物之相应减少。

3、从恢用后检查高铝砖之断面对炉渣及钢水之侵蚀抵抗于多熟料粘土砖。

4、弧耐火砖由于两端有圆度，在砌砖时能．前后移动调节圆度，故砌筑耐火砖便利，砖缝一般能达到1毫米。

5、弧砖垂直砖缝较小，较用标准耐火砖直缝减少70%，如此对于铁水层上下移动而深入砖缝之侵蚀作用得到改正。

6、由于耐火砖质量改进，可以减薄衬砖厚度，相应的提高了盛钢桶容量。

7、由于使用寿命长，砌砖便利，因而减少炉后砌钢桶用人工，并提高钢桶之使用率。

高铝弧耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%～9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。

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