二级高铝砖

二级高铝砖的详细指标：
牌号LZ-65
AL2O3 %≥65
Fe203 % <</span>2.5
体积密度g/cm2≥2.5
常温耐压强度MPa>60
荷重软化温度 ℃1460
耐火度 ℃ >1770
显气孔率 % <</span>23
重烧线变化率 %-0.4

高铝砖是三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。 如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。高铝砖通常以铝含量的多少分为三个等级，以此来决定高铝砖的使用部位，二级高铝重质砖Al2O3含量为 60～75%。

二级高铝砖又叫二级高铝重质砖，规定二级高铝砖的牌号为LZ-65，按重量标准，一级高铝砖单重4.5公斤，二级高铝重质砖为4.2公斤，三级高铝砖为3.9公斤。以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝矾土资源丰富，质地良，产地主要分布在山西、河南、贵州、山东等地。所产的高铝矾土，主要是一水铝石(a-AI2O3.H2O)和高龄石两种矿物是混合物。

随着高铝耐火砖中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相相应减少，高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中Al2O3含量小于71.8%时，高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石，且随Al2O3含量加而增多。对Al2O3含量在71.8%以上的高铝耐火砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71.8%含量增加，刚玉量增多，莫来石减少，相应地提高高铝耐火砖的高温性能。

高铝耐火砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。用特种及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时，原料的组织结构均匀，杂质含量偏高，使坯体易烧结，但烧成温度范围较窄，易引起过烧或欠烧。采用II级矾土熟料(体积密度≥2.55g/cm3)时，由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应，使坯体不易烧结，故烧成温度略高。采用III级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时，组织致密，Al2O3含量低，烧成温度较低，一般略高于熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。

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