一级高铝砖价格随着原料的价格波动而波动,此外还要看一级高铝砖砖的尺寸,但是相对二级高铝砖来说,一级高铝砖价格要贵一些。
一级高铝砖氧化铝含量在75~80以上,二级和三级的铝含量要低一些。一级高铝砖的制作原料高铝矾土资源的日益紧张需要良好的发展方向得以改善,以选矿促进铝氧工业和耐火均化料共同发展是近年来企业的一致的发展方向。其总结如下:
(1)建设若干大型原料基地,因地制宜开采利用资源。组织高铝耐火材料资源开采利用情况调研,合理规划耐火级铝土矿资源配置。首先应制定耐火级铝土矿的分类标准,使铝土矿勘探有章可循。鉴于矿山建设薄弱,应加强地质勘探。我国高铝矾土矿虽储量丰富,但各地区自然生成状况及矿石结构差异很大,应分级开采、分级煅烧高铝熟料。对于可以机械分级开采的矿山,采用块料煅烧,毕竞分级开采煅烧块料工艺简单,生产成本低,也可以满足不同层次高铝制品的要求。1983年4月,在奥地利高温竖窑煅烧阳泉铝矾土工业试验已获得成功,打破了我国竖窑煅烧铝矾土 “烧熟结坨,不结坨烧不熟”的禁区。此外,应严格执行“矿产资源法”,加大监管力度,杜绝盲目开采和乱采掘现象。
(2)大力发展均化料系列产品。发展高铝矾土均化料生产系列产品已逐渐成为行业的“共识”,鼓励进行高铝矾土均化料生产工艺技术开发,但要避免一哄而上。各地应根据项目的产品规模、原料条件、装备水平和产品质量等因素,合理选择均化料生产工艺路线。建议5万t以上均化料生产线先考虑湿法工艺路线。对于高铝均化料产品,经生产应用,通过实践总结制定标准。
(3)选择有条件企业上浮选提纯。浮选工艺提高原料品位固然是利用低品位原料的好方法,但增加了基建投资和生产运行成本。采用浮选工艺关鍵是经济上可行。因此应鼓励企业首先利用积存的低价铝矾土混级粉矿建浮选示范厂。同时应尽可能利用铝氧工业发展浮选矿石的时机,合理选择选矿方案,选择有条件企业上浮选,实现铝氧工业与耐火工业双贏是可能的。
郑州荣盛本着对客户负责任的原则,严格控制高铝砖原料的高纯度标准,确保生产的高铝耐火砖能够具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,能够适应客户实际锅炉的运行温度,产品质量更是受到了广大新老用户的一直好评和支持,欢迎大家来电咨询和选购,荣盛耐材将本着诚挚的服务态度向您提供的锅炉改造和建设方案。
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