冶金炉用耐火砖选用应综合考虑筑炉材料耐火度、荷重软化温度、常温耐压强度、密度、重烧线变化、热稳定性、平均线膨胀率、热导率以及筑炉材料的化学性能等因素进行。
在选择砌砖材料时应注意以下几方面的问题:首先应因地制宜,自力更生,注意地区资源的特点,合理选择砌砖材料。其次考虑炉子砌体的工作特点,做到技术上正确。
不同类型的加热炉以及炉体的不同部位,工作条件是不相同的,因此使用砌砖材料要充分考虑砌体工作的特点。
加热炉不同部位的工作温度不同,选择砌体材料吋应采用不同种类和不同等级的制品。承受温度应力较大的炉子砌体或部位,应选用热稳定性较好的材料。承受荷重较大的部位应选择耐压强度高的材料,选用时要考虑材料的荷重软化点。
某些砌体,例如震底式热处理炉炉底,要承受机械震动和工件的撞击,可以采用矾土水泥耐火混凝土整体捣固结构。环形炉炉底,要考虑装出料时工件的撞击和摩擦,可采用高铝砖砌筑或铬矿砂打结,对于某些受机械损伤特别严重的部位,要考虑局部更换或修补的方便。
砌体接触侵蚀介质的部位,要按照化学反应的性质选用耐火材料,例如均热炉炉底、推钢式连续加热炉的均热床、反射炉的炉床等,由于受氧化铁皮熔渣等的侵蚀。好用镁砖砌筑,各种耐火制品抵抗化学侵蚀的能力见筑炉材料部分。
另外,还要考虑某些炉子的特殊要求,例如火焰直接加热的不锈钢热处理炉,为了保证钢板表面不致被炉顶落下的灰渣造成难以除掉的斑痕影响板面质量,就要选用耐火度高、热稳定性好的材料砌筑炉顶;周期操作的热处理炉,要求砌体的热惰性小,就要选用比热容小、绝热性好的轻质耐火材料。对通保护气体的炉子,其砌体材料的选择参阅筑炉材料部分。当不同种类的耐火制品在高温下互相接触时,还要考虑相互之间是否起反应。
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