高硅石耐火砖多少钱一吨?具体报价要根据对应的产品尺寸来决定。硅质原料由于石英变体的体积效应,硅砖也是用硅石直接制砖的,硅石是脉石英、石英岩、燧石和砂岩等的统称。硅石中的主要成分是SiO2,其他均属杂质成分。耐火材料用的硅质原料有结晶碎石和胶结硅石两大类,其主要特性见表1所列。
生产硅砖制品用的硅石,其化学组成和物理特性均对制砖有重大影响,即硅石在满足制品化学组成要求的同时,须对其一系列的物理性能,如致密程度、转化性能和特点等进行试验,从而找出适于用该种原料生产制品的好合理的工艺规程和工艺制度。
硅砖是以二氧化硅为主要成分,其含量在93%以上的耐火制品,它以石英岩为原料,加入少量矿化剂,在高温下烧成。其矿物组成为鱗石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。
硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力强,但受碱性渣强烈侵蚀,易被含Al2O3、K2O Na2O等氧化物作用而破坏,对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。
荷重变形温度较高是硅砖的异特性,接近鱗石英、方石英的熔点(1670℃、1713℃),波动在1640〜1680℃之间。
硅砖经过再次煅烧时因残存于砖中的石英继续转化会发生不可逆的体积膨胀。在300℃以上至接近熔点(鱗石英或方石英)的这一区间硅砖体积稳定,使用时加热到1450℃时约有1.5%〜2.2%的总体积膨胀,此种膨胀会使砌缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅砖的大缺点是热震稳定性低(水中热交换约为1〜4次),其次是耐火度不高(一般在1690-1730℃),这使其应用范围受到了很大的局限。
硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉以及其他热工设备。
在使用硅砖时应注意以下两点:
(1) 硅质制品在200〜300℃和573℃时,由于晶型转变,体积骤然膨胀,故烘炉时在600℃以下升温不宜太快,在冷至600℃以下时应避免剧烈的温度变化。
(2) 应尽可能不与碱性炉渣接触。
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