罐式煅烧炉用耐火砖变形、炸裂的解决案例

　　上月初，技术部门对一家炭素生产企业的技术回访，两年前该企业的一台新炉子投入使用没多久就出现了耐火砖裂纹和变形的问题。一般来说，罐式煅烧炉炉龄在6~8年，炉衬材料好，保养得当的话，甚至可以更长。为什么这台炉子短期内就出现了窑砖裂纹变形的问题

　　该罐式煅烧炉用耐火砖主要的问题是下火口耐火砖变形以及逸出口耐火砖炸裂、变形。该炉子炉体主要砌筑的是硅砖，硅砖荷重软化温度高，在这种热传导煅烧炉上是理想的耐火材料。既然材质选择上没有错，那么造成罐式煅烧炉用耐火砖出现炸裂、变形的因素主要就是以下这几个：

　　1、耐火砖质量;2、硅砖尺寸设计;3、砌筑质量;4、烘炉及炉温控制;5、炉内挥发物侵蚀。

　　收到问题后，时间联合技术部门对该炉子进行勘查后发现，该炉子在设计建造之初是为了配合国外的一个大合同，急需扩大生产线。当时炉子建造比较仓促，而且为了更快的投入生产，在砌筑和烘炉的时候工期较短，导致砌筑施工质量不合格、烘炉升温过快。虽然在烘炉后没有发现问题，但是由于当地的一系列环保整治，秋冬季停限产严重，企业炉子开开停停，频繁的升温降温才导致炉衬耐火砖热震开裂。

　　找到原因后，技术组迅速组织商讨，制定解决方案。对问题部位重新进行了耐火砖设计了施工方案及烘炉升温曲线。由施工团队，对问题部位进行了拆除，严格遵守施工筑炉规范以及设计的烘炉升温曲线进行施工养护。与原砖相比，新使用的硅砖采用质煅烧炉专用硅砖，该批硅砖选用了质硅石原料、特制的复合矿化剂、添加剂。在使用周期上，比原砖更长久。截止回访日，砌筑的炉衬已经运行了2年，虽然近两年停限产的次数一直在增加但并未影响窑炉的使用。

　　在我们平时收到的众多窑炉咨询中，遇到了很多上述的案例，材料的质量很好，但是却因为企业急于开工，施工和烘烤没有做好的问题。因此，窑炉企业不能一味地买好材料，好的材料配合施工团队才是窑炉达到预期甚至超预期保障。