回转窑预热器系统窑门罩耐火砖的施工

　　这些不动设备的衬里，一般都是一个由隔热层和一个耐火层组成的双层结构。其耐火衬里的施工与其他工业窑炉的基本施工方法和要求相类同，主要是要做到砖缝内灰浆饱满，砌体严密，牢固可靠。本节只简要叙述有关这些设备的一些特点和衬里施工时应引起恃别注意的事项。

　　预热系统是实现生料逐渐受热升温过程的设备。它由一系列的旋风筒、连接管道、下料管以及分解炉、三次风管等组成。其工作温度在300?1100℃的范围内。这个系统内，耐火衬里的施工工程量要占全窑系统衬里施工工程总量的一半以上。而且预热器系统内大采用多种测试及监控手段，须在衬里上留设许多工艺孔洞。这些孔洞对生产是需的，但如果处理不好却会对衬里的整体性和密封性都带来被破坏的危险。施工时，一定要给予充分的注意和重视，要逐个清查，精心施工，不得遗漏，即要满足工艺需要，又要保证衬里的质量。

　　预热器系统内，衬里的施工难点主要集中在锥形部位、变径部位、弯道部位、顶盖部位等处。这些部位的特点是形状复杂、尺寸变化多、空间忽大忽小、上下高差大、附属设施复杂，因而施工难度也较大。

　　预热系统中的有些部件及小件，其上面的耐火材料是需要做事先的预制安装的。主要包括下料管、各种闸阀、孔门孔盖、连接件及膨胀节等。它们体积小、件数多，衬里薄、形状复杂，而且在设备安装后往往无法进行衬里的施工。对这些部件，在衬里施工前要先将它们进行预安装，经检验合格后拆卸并运至地面或平台上进行耐火衬里的施工，再经检验合格后将其吊运、安装就位。

　　在所有锥体或斜坡部位，其斜壁表面斜度要准确、斜坡衬里表面要平直光滑、避免出现起伏、台阶或缺口，以保证生产过程中下料畅通，不滞料。另外，所有部位还都要严格按设计尺寸砌筑，不能擅自改变。

　　在施工预热器顶盖上的浇注料前，隔热层要事先用黏结剂牢固粘合在壳体上，而且还要再用铁丝捆绑加固，要防止其在振捣浇注料时发生脱落。

　　在施工由浇注料和隔热层组成的复合衬里时，还应做好隔热层表面的防水层。

　　在砌筑窑门罩上的拱形顶盖部位时，应事先在壳罩上划好线，要避免耐火砖体出现弯斜、脱空和爬坡等现象。在锁砖前，可沿砖环方向在壳体上切开一个长方形小孔，后一块锁砖从上往下打入，并用钢板锁紧。