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粘土砖和高铝砖外观区分

编辑:耐火砖厂家   分类:技术专栏  发布:2019-10-30   浏览:
粘土砖和高铝砖在外观上是有区别的,粘土的比较粗糙,高铝的要光滑一些。
 
粘土砖
 
高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不一样,它们的出产工艺相似,但是在配猜中熟料的掺入较高,烧成温度也比粘土砖高了很多,在实际测试傍边一二级高铝砖大都用于温度在1500-1600C的隧道窑。
 
高铝砖依据其三氧化二铝(Al2O3)含量的多少区别的,当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、75%含量的,当然还有更高含量以上的归于刚玉转。
 
高铝砖
 
依照含量的多少55以下的称之为粘土砖,是一种中性耐火材料,由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高,耐火温度在1700C摆布,耐火砖厂家用于玻璃熔炉:铝水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、回转窑不同部位的耐火砖应如何选用!低蠕变、低气孔的高铝粘土砖,高铝砖高铝砖成品,依据不一样的运用需要在出产傍边关于原料的配比只管重要。
 
粘土砖是由耐火粘土及其熟料经粉碎、混合、成型、干燥和炔给等工序而制成的耐火砖。粘土砖按理化指标分为三种牌号,即(NZ)—40,(NZ)—35,及(Nz)—30。其主要性能和适湿度范围列于附录。
(NZ)—40牌号的粘土砖是砌筑加热炉高温段炉体的主要材料,(Nz)—35粘土砖通用于砌筑加热炉预热段等低温部他的炉体,而(Nz)—3D粘土砖上要用于砌筑烟道。
 
高铝砖以高铝矾土为主要原料,配入软质生粘土作结合剂,成型后并经1500℃左右高温烧成。
高铝砖含Al2O3大于48%,它的耐火度、荷重软化点及重烧收缩等指标都比粘土砖高,耐急冷急热性则比粘土砖差。高铝砖属于中性耐火材料,随Al2O3含量增机抗渣性能增强。
普通高铝砖有三个牌号,即(Lz)—65,(Lz)—55,及(Lz)—75。   
 
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖的价格要比粘土砖高,一般在使用的时候,根据窑炉的常温是多少?适合用哪种耐火砖,如果用粘土砖能够满足客户要求的地方,建议客户用适用等级的耐火砖,就不必使用高档的耐火砖。
 
高铝砖的三氧化二铝含量在48%以上的一种中性耐火材料,由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。耐火度,高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。
 
荷重软化温度,因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高 ,但高荷软、低蠕变高铝砖是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小.抗侵蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路。因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。抗渣性,高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。  
 
高铝砖是在粘土砖的基础上,改变了Al2O3/SiO2比,提高了Al2O3含量,因而耐火度及高温机械强度都优于粘土砖,化学性质亦趋中性。可以这样认为,备种热工设备原用粘土砖的部位都可以由高铝砖取代,同时也可取代某些部位的硅砖。高炉、热风炉、电炉顶、盛钢插、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉, 使用高铝砖后提高广作业温度,延长了寿命。所以高铝砖己广泛用于各种热工设备。高铝砖在平炉的水套上使用,寿命由硅砖的150 炉次提高到301炉次以上,在电炉盖上使用,寿命高达 107-173炉次,比硅砖炉盖提高2-5倍。高铝塞头与水口砖代替粘土塞头水口砖后,克服了浇注沸腾钢时经常发生的漏钢现象。

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