耐火锚固件与耐火锚固砖在高温窑炉的应用

耐火锚固件和耐火锚固砖的使用是根据具体环境温度的，1000度以内采用耐热钢制成的锚固件，1000度以上采用锚固砖。

 

 

锚砖通常暴露在加热表面，但短锚砖不能暴露在表面。锚砖表面应涂有机物，以防止水分流失，并留下膨胀缝。锚砖间距炉顶200-300mm，侧墙300-500mm。

 

锚砖以质高铝土矿熟料为骨料，颗粒分级合理，软粘土和废浆纸作为粘合剂配置为泥浆，电子秤称重。高压成型，干燥。高温燃烧。

 

高铝锚砖是加热炉、煤化工窑等热工窑的耐火砖。锚砖主要用于锚固耐火浇筑材料。锚砖的性能须与浇筑材料和膨胀收缩一致，以便与浇筑材料紧密结合，延长炉衬的使用寿命。

锚砖是一种工业炉顶和炉墙砖，埋在耐火浇筑材料墙中，经过一定的高温烘烤后可使用，提高了耐火浇筑材料的整体性能。根据成型工艺，可分为半干机压力成型和浇筑振动成型两类，大多数厂家生产的锚砖为机压成型，高温燃烧，强度高。良好的抗热震性能，较强的耐剥离性。由于使用领域的原因，高铝锚砖的形状更为复杂。在使用过程中，要经受高温、高压、负荷、热气流冲刷、大气、周期性冷热交替等作用，使用环境条件恶劣。锚砖是一种新型的工业炉锚砖，特别是一种工业炉顶锚砖，包括由吊头和锚体组成的柱体。锚固体表面间隔分布槽，锚固体表面至少一个长度方向，由于加固和牵引，锚固体抗拉强度显著提高，槽应力不能继续传递，因此锚砖结构不易断裂。

耐火锚砖在工业窑炉中的应用。

 

一般来说，金属锚固件的前端温度应小于1000℃。当温度超过1000℃时，需要使用锚砖或陶瓷锚固件。锚砖通常暴露在加热面上，但短锚砖不能暴露在表面上。锚砖表面应涂有机物，以防止失水和膨胀缝。锚砖间距炉顶200-300mm，侧墙300-500mm。

，吊装钢结构焊接锚，锚拉板砖，板砖支撑浇筑材料，板砖间隙加金属锚固件。这样，就保证了稳定性，巧妙地完成了形状。旋风管顶部的耐火材料砌筑结构非常复杂。

 

水泥热工设备中锚砖的砌筑方法。

锚砖在砌筑直墙时起着重要的作用，可以提高直墙的完整性。在设备金属外壳的膨胀和收缩中，金属外壳与耐火材料之间会有间隙，粉末材料可以通过耐火砖间隙逐渐填充，终导致直墙在垂直于墙力的作用下倒塌，在设备加热过程中，耐火砖也可能由于内外膨胀不均匀而倒塌。锚砖的使用可以大大降低两种不利变化的可能性。锚砖的布置和砌体应遵循以下原则：

 

锚砖的布置应根据温度的变化范围和频率以及直墙面积的大小来确定，一般不小于6块/m2。

 

砌筑前须仔细检查锚砖，如果锚砖在锚孔处有影响锚砖整体强度的裂缝，应坚决废弃。

 

耐火锚砖砌筑完成后，插入锚钩，用耐火纤维毡填充空袭并堵塞，以形成一定的锚固件保护。对耐火锚管的厚度有一定的要求。当管壁太薄时，由于不可避免的缓慢燃烧损坏，会造成早期损坏。锚钩的耐热钢材料应根据工矿温度确定。水泥行业常用的锚钩耐热钢包括Cr18ni9ti.Cr25ni18.Cr25ni20等。

当砌筑接近锚砖位置时，应提前确定锚砖的准确位置，是用钢丝刷清洁金属外壳的焊接部分，适合焊接件，牢固焊接锚管。