陶粒旋窑用耐火砖需要满足以下要求：
高温性能：陶粒旋窑的作业温度较高，因此要求耐火砖能够在高温下保持其形状和性能，不发生软化、熔融或变形。
抗热震性：由于陶粒旋窑中存在温度变化，因此要求耐火砖具有一定的抗热震性，以应对温度变化带来的影响。
耐磨损性：陶粒旋窑中的耐火砖需要承受物料的高速流动和摩擦，因此要求其具有足够的耐磨性，以防止过度磨损。
化学稳定性：陶粒旋窑中的耐火砖需要与多种化学物质接触，因此要求其具有优良的化学稳定性，以防止被侵蚀。
强度：耐火砖需要具有一定的强度，以承受窑炉内的压力和摩擦力。
尺寸稳定性：耐火砖的尺寸需要保持稳定，以确保窑炉的砌筑质量和使用寿命。
环保：陶粒旋窑用耐火砖应选择环保材料，以减少对环境的影响。
陶粒的生产过程
原料准备：选取好的陶瓷原料，如粘土、瓷石、石英等，并进行研磨、筛分、调配等处理，使其具备良好的成型性能和烧结性能。
成型：将准备好的陶瓷原料进行成型，常见的成型方式有挤压、制粒、湿法成型等。挤压成型是比较常用的成型方式，通过将陶瓷浆料注入模具，再经过干燥和脱模得到所需的陶粒形状。
烧成：将成型的陶粒放入回转窑中进行烧成，使陶粒在高温下发生一系列的物理和化学变化，如软化、熔融、硬化等，形成具有所需性能的陶粒。
冷却：烧成后的陶粒需要经过自然冷却或强制冷却，以便后续处理。
筛分：对冷却后的陶粒进行筛分，去除不合格的陶粒，得到符合要求的陶粒产品。
包装：将合格的陶粒进行包装，以防止受潮和污染，保持其性能的稳定性。
陶粒旋窑用耐火砖需要具备高温性能、抗热震性、耐磨性、化学稳定性、强度、尺寸稳定性和环保等要求，生产过程中还需要注意和环保问题，采取相应的措施加以控制。
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